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双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象,并处于停工期间所产生的连多介质中,从而产生晶间腐蚀,所产生的晶间裂纹为裂纹源;在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度,避开敏化温度区间,铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥,控制氧含量,避免更多腐蚀环境的产生。
  HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛,但是在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题,造成管道漏水。HDPE双壁波纹管如果漏水,会使污水泄漏,污染周围环境。遇到HDPE双壁波纹管漏水必须要及时处理,防止引起次生灾害。
  而如何处理管道漏水问题呢,下面我们一起了解下吧。HDPE双壁波纹管出现轻漏水情况时,可以通过补焊维修的方法进行处理。首先应当在管道的上游,通过检查井将雨污水提前抽净,然后将管道破损部位地面,通过的焊条,将破损位置通过热风加热焊接,可以有效处理HDPE双壁波纹管轻漏水现象。
  如果出现漏水严重情况,建议将漏水区域的HDPE双壁波纹管全部挖出,然后更换破损的管道,也可以比较轻松的完成维修。整体漏水情况时,首先要检查是否密封圈没有安装好,可更换密封圈位置或者增加密封圈数量来扼制管道漏水;如果是管道质量问题引起的管线漏水,那么必须重新购买合格的HDPE双壁波纹管进行更换。




在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验和格,方可在沟槽内进行搪道工序的施工。

4.管道基础:

工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

5.管道安装:

管道安装由机械配和人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中朽的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。

管道在安装前,对乖期、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端乖期或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前,对基础设计高程和中踢位置进行检查,符和设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中踢的测量定线工作。




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