隧道逃生管道MPP电力管道源头厂家直销

双柏县开展隧道施工检查

  根据《楚雄州生产委员会办公室关于进一步加强隧道施工管理工作的紧急通知》（楚安办明电〔2014〕11号）及县人民政府李县长批示要求，县安监、发改、经、水务及3个乡镇人民政府联合开展以在建隧道施工工程为主的大检查，组织采取查访施工现场、查看痕迹记录等形式，对在建的雨果水电站、小江河水电站及小沙河水库等隧道施工企业11户。检查组重点对各项目部规章制度、生产责任制、施工现场管理、警示标志、通风、施工用电、施工用具管理、施工人员佩戴帽、应急救援预案、物资和设备、 物品管理等情况进行了检查。

  通过检查，存在的主要问题是：工程项目部认真贯彻落实党中央、国务院关于加强生产工作的一系列方针政策和决策部署，严格执行隧洞施工规程，健全落实生产责任制，狠抓隐患整改，确保了工程和质量，生产形势总体稳定。但也存在通风管道局部破损、局部照明达不到要求、粉尘和噪音过大、浮石清理不彻底、空厢木支护不牢固、警示标识不足等问题，排查一般隐患12条，现场督促整改10条，限期整改2条。

高分子量隧道逃生管的主要特性：

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大，耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍，是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能，高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用，较少的维修时间，较少的停机时间，较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加，同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍，HDPE的10倍，塑料级摩擦系数较小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比，高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon)，在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中，高分子管道

较小的摩擦损失--较低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度为0.00022mm，其表面粗糙度非常光滑，性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算，高分子管E的摩擦系数为0.05，而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。

HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力，更小的压力损失和大幅度减少能量输入，以提供同样的结果。

隧道逃生管道连接部件设计：

    逃生管道主体部分采用新型隧道逃生管，并在端部设有加强护层，部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时，相关人员方便在逃生管道中攀爬，在管道周向每隔120度栓系一攀爬绳。

    本着拆装方便的原则，公路逃生管道与管之间的连接方式为抱箍接。 故在安装施工中较为方便，当首次安装时，只需将两管对接，用抱箍上紧扣牢，依据抱箍现有的孔，用钻往管管上打孔近穿螺栓即可。其中，钢丝绳端头和铁链端头为挂钩，铁链长度可根据扣紧程度由挂钩扣在铁链圆环上的位置自由调节。

隧道逃生管道特性：

1、逃生管道，材料成本低，为工程项目节约采购成本。

2、逃生管道有很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

3、逃生管道在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

4、逃生管道以我们公司的独特配方制成，所以逃生管道有很高的防腐性。

5、逃生管道设计合理，安装方便。逃生管道端口配制连接部件，起吊挂圈。逃生管道安装、起吊、方便。

6、逃生管道内壁光滑，事故发生时，逃生速度快，不易造成二次擦伤。

7、我公司的逃生管道到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道，从而逃生管道被应用在诸多的工程当中。