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分析一下钢管折弯的发展趋势钢管折弯锻造等体积成形设备和钣金加工设备平行开展，出现规格种类齐全、数量增长敏捷、新式产品和技术不断得到运用等景象，产品全体技术水平和数控化率继续前进，并大量完成出口，满意了我国经济开展的需求。管材加工设备方面，因为我国管材运用量激增，管材运用市场非常之大、家具职业、体育器材、锅炉职业、汽车职业、排气管上等，在规格、种类、数量等方面增长敏捷，技术水平快速前进，根本满意国内市场需求。这些日常运用品、工商业等等所需求的管材加工弯管机设备根本都可满意市场需求。机械压力机、液压机、弯管机、液压弯管机、金属圆锯机、缩管机、等管材加工设备在加工精度、可靠性、技术指标、节能减排、宜人道等方面都有明显前进。新产品开发才能及市场竞争力都大大前进。以新工艺为导向，满意新工艺要求的特别结构、特别功能的锻压设备也不断出现。比如，等数控弯管机、切管机、弯管切管缩管与一体流水线管材加工设备，特别资料锻压设备等。
钢管折弯压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。对于精度要求较高，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件，可在专用的拉弯机上进行拉弯。拉弯时，板材全部厚度上都受拉应力的作用，因而只产生伸长变形，卸载后弹复引起的变形小，容易保证精度。
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一般钢管折弯采取什么方法钢管折弯按弯曲成形方式能够分为滚弯、压弯、推弯和绕弯；按弯曲时能否运用模具能够分为有模弯和无模弯；按弯曲时有无芯棒能够分为有芯弯和无芯弯；按弯曲时能否加热能够分为冷弯和热弯。近年来还呈现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。滚弯是用三个辊轮对管材停止弯曲加工的办法。其中辊轮3为主动轮，其他两个为从动轮。滚弯办法及工作原理与板材滚弯根本相同。
只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面外形相吻合的工作外表。弯曲时只需改动主、从辊轮间的距离，就能够完成各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种办法特别合适弯制环形或螺旋线形管件。
不过，滚弯对弯曲半径有一定的请求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，关于小半径弯曲显得无能为力。压弯是早用于弯管加工的工艺办法。它是在液压机上应用模具对管坯停止弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、消费效率高等优点，故在消费中不断被普遍应用，普通用于弯制带直段的管件或弯头号。
