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以下是:喷砂新旧制作的图文介绍
履带式抛丸机用钢/橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采用。
应用范围
适用于小型铸件、当地锻件、当地冲压件、当地弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、当地怕碰撞零件表面的粘沙，氧化皮等附着物，也可用于一些零件表面强化处理。（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、当地飞边件，否则易损履带）
抗翻滚零部件表面处理的经济型解决方案，抛丸料斗和多边形滚筒结合一系列抛丸和工件的处理技术。紧凑的设计，成熟的操作原则，清洗能力强、当地柔和翻滚的部分是批量式抛丸清理机的优点。
工作原理
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、当地锻件、当地冲压件、当地齿轮、当地弹簧等件的清砂、当地除锈、当地去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时，履带转动，带动凹腔内的工件翻滚，因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自 动装卸料方式，适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带，减轻了工件与履带的撞击和划痕，并且占地面积小，操作极为方便，从而为众多厂家采 用。目前该机型有3GN、当地6GN、当地8GN、当地15GN、当地28GN等。
强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备，抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力，达到提高产品的可靠性和耐久性。
小型吊钩抛丸机
紧凑，装配完整的抛丸机。该设备主要用于焊接钢结构的抛丸清理、当地压铸件的去毛刺和均匀化或动态应力部件的硬化。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、当地Y型，1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理，在多个抛丸机和吊钩自转的配合下，可以清理复杂工件的各个表面。
应用范围
主要用于铸造件、当地锻造件、当地压铸件、当地铆焊件、当地焊接件、当地钣金件、当地冲压件、当地 发动机缸体、当地曲轴、当地活塞、当地阀门、当地车桥、当地轮毂、当地制动鼓、当地轮圈、当地刹车盘、当地弹簧、当地板簧、当地车架 罐车、当地厨具、当地炒锅、当地汤锅、当地铝锅、当地螺栓、当地哑铃、当地汽轮机、当地螺栓等工件的抛丸除锈强化
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抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器，常用于铸造、本地建筑、本地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括：
抛丸器：是抛丸机的核心部分，由电机带动叶轮旋转，将弹丸抛出。
弹丸室：是储存弹丸的地方，通常配有清理室，用于清理弹丸。
输送带：用于将工件送入抛丸室。
分离器：用于将弹丸和工件分离，并将弹丸送回弹丸室。
除尘系统：用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。
使用抛丸机需要注意以下几点：
操作前应检查机器是否正常运转，是否有异常声音或振动。
操作时应佩戴防护眼镜和耳塞，防止弹丸飞溅伤人。
在操作过程中，应避免将手伸入抛丸室内，以免受伤。
当机器出现故障或异常情况时，应立即停机检查。
操作结束后，应将机器清理干净，并关闭电源。
总之，使用抛丸机时应注意和操作规范，避免发生意外情况。
