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本实用新型的有益效果是：该锅炉炉门采取了耐火层的设计，不仅增加了炉门的隔热效果，而且降低了锅炉热损失，耐火层设计为多个相同的耐火材料砌块结构，可单块更换耐火材料砌块，耐火层设计为连接件螺纹连接结构，紧固螺栓不直接与火燃接触，避免了螺栓过火氧化无法拆卸的缺陷，从而获得了结构简单、维修方便、降低生产成本的有益效果。具体实施方式：本实用新型的具体实施方式是， 参照图1、图2、图3，包括炉门、内衬和紧固螺栓，其中，所述的炉门3上有观火口2和螺栓孔，所述的炉门3内侧有内衬，所述的内衬由耐火材料砌块4构成，所述的耐火材料砌块4的中部有连接件5，所述的紧固螺栓1穿过所述的炉门3上的螺栓孔与所述的耐火材料砌块4上的连接件5螺纹连接；参照图4、图5、图6，所述的连接件5为杯状，所述的连接件5上有内螺纹6。使用时，参照图1、图2、图3、图4，首先将耐火材料按炉门规格制成数个耐火材料砌块4，然后通过紧固螺栓1将耐火材料砌块紧4固在炉门3内侧，多个耐火材料砌4块组合构成锅炉炉门内衬，在锅炉运行过程中，由于炉门3受热并不均匀，会导致部分耐火材料砌块4形变或者损毁，这时，锅炉不需要停炉，只需要单独更换损坏的砌块4即可。不仅增加了炉门的隔热效果，降低锅炉热损失，而且维修方便，降低生产成本。
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进一步，所述烧火口连接一方形的烧火管，所述清灰口连接一方形的清灰管，所述送料口连接一圆管形的送料管，该送料管连接设置在该生物质颗粒燃烧炉的炉体外部的自动送料机。将烧火口及清灰口设置在位置相对较低的炉膛围板上，降低了点火的难度、方便观察火炎燃烧状态，同时也方便清理炉膛内的余灰。进一步，所述炉胆的顶部依次连接有圆转方导管、方形法兰、列管连接件及列管，所述炉胆底部通过一圆形法兰与所述炉膛围板的顶部连接固定。通过法兰连接的方式使工件之间连接安装方便、可减少施工时间，提高工作效率。进一步，所述方形法兰的安装高度略低于所述导风筒的顶部，使得所述炉胆、圆转方导管及方形法兰均处于所述导风筒内。合理的高度控制可有效减少焰端效应。进一步，所述炉胆的壁体采用δ3.5mm的耐热耐腐蚀不锈钢板制作而成，所述列管采用δ1.2～3mm不锈钢管制作而成。不锈钢板结构强度大且耐高温耐腐蚀。
华尔网炉门坚持创新引领，拥抱铌科学技术未来。我们要坚持创新驱动，一体化完善科技创新体系，、深层次推进国际科技创新合作；找准切入点、发力点，继续加强铌在钢铁材料中的技术研究，缩短与国外的差距，拓展铌在电池、纳米晶、铝合金等领域的应用，集各方之智，克共性难题，使铌的应用不断取得新的突破，实现铌科学技术持续发展。中信金属股份有限公司副总经理兼总工程师郭爱民博士在会上作了2022年工作报告：他说，作为中信集团的一份子，中信微合金化技术中心（下文简称“中心”）一直致力于强化国际技术合作，集合产业链上下游力量，推进中国含铌材料和铌技术进步。“中心”技术团队秉持传承的精神，用三十余年的持续不懈努力，推动了含铌材料技术在中国的发展和应用。自成立之始，“中心”始终遵循“产、学、研、用”一体化研发思路，紧紧围绕国民经济主战场和“卡脖子”重大技术问题，先后资助200多个产业链合作项目，联合钢铁、交通、能源、机械、建筑、汽车等领域研发生产主体，攻克了多个技术难题，研究内容覆盖几乎所有钢铁材料，并在超导合金、纳米晶、电池和铸造材料等领域持续进行投入。
