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在工业行业,很多商品为了保证其表面的美观性或保护它的使用效果,会进行化学镀铜的工艺处理,这是电路板制造中的一种工艺,通常也是自身催化性氧化还原反应的表现,但是效果很好。下面主要为你介绍彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识。
在研究了温度、PH值、甲醛初始浓度和装载量对镀铜效果的影响后,可以发现,随着温度的上升,镀铜所需要的时间逐渐减少;PH值升高有利于反应时间缩短;随甲醛初始浓度增加孕育期缩短。通过光学显镜和扫描电子显镜观察了镀层质量,发现当温度在62~65℃,PH值12.5左右,甲醛初始浓度13ml/L,装载量为3g/L时,能够用较短的时间获得光滑致密的镀铜层。从而增强了其和铜基体之间的界面结合力,为TiB_2和Ti_3SiC_2在复合材料领域之中的应用打下了一定的基础。
用粉末冶金的方法制备了石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料。在五类铜基复合材料密度相近的情况下,研究导电陶瓷含量对其电阻率、硬度和抗弯性能的影响。随着导电陶瓷颗粒含量的增加,铜基复合材料的硬度和抗弯强度均逐渐的增加,电阻率逐渐减小;对比相同成分的导电陶瓷/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷/石墨-铜基复合材料,前者的硬度和抗弯强度比后者低,导电性比后者差。
结尾研究了这五类复合材料的机械磨损和电磨损性能,发现五类复合材料的电磨损量均大于机械磨损量;对比石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的机械磨损量、电磨损量和电压降,石墨-铜基复合材料的很高,陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料次之,镀铜陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的很低。
上述彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识介绍,也是经过一系列的实验来发现的,可以在实际使用中多多尝试,从而获得更好的发现。不过我们要了解的是,化学镀铜之后再使用的陶瓷颗粒,变得更加光滑紧致了,还增加了它在这方面的结合力。
在研究了温度、PH值、甲醛初始浓度和装载量对镀铜效果的影响后,可以发现,随着温度的上升,镀铜所需要的时间逐渐减少;PH值升高有利于反应时间缩短;随甲醛初始浓度增加孕育期缩短。通过光学显镜和扫描电子显镜观察了镀层质量,发现当温度在62~65℃,PH值12.5左右,甲醛初始浓度13ml/L,装载量为3g/L时,能够用较短的时间获得光滑致密的镀铜层。从而增强了其和铜基体之间的界面结合力,为TiB_2和Ti_3SiC_2在复合材料领域之中的应用打下了一定的基础。
用粉末冶金的方法制备了石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料。在五类铜基复合材料密度相近的情况下,研究导电陶瓷含量对其电阻率、硬度和抗弯性能的影响。随着导电陶瓷颗粒含量的增加,铜基复合材料的硬度和抗弯强度均逐渐的增加,电阻率逐渐减小;对比相同成分的导电陶瓷/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷/石墨-铜基复合材料,前者的硬度和抗弯强度比后者低,导电性比后者差。
结尾研究了这五类复合材料的机械磨损和电磨损性能,发现五类复合材料的电磨损量均大于机械磨损量;对比石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的机械磨损量、电磨损量和电压降,石墨-铜基复合材料的很高,陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料次之,镀铜陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的很低。
上述彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识介绍,也是经过一系列的实验来发现的,可以在实际使用中多多尝试,从而获得更好的发现。不过我们要了解的是,化学镀铜之后再使用的陶瓷颗粒,变得更加光滑紧致了,还增加了它在这方面的结合力。
防静电虽然是一种无形中存在的电荷物质,但是它对我们的生活影响很大,可以使电子设备产生故障,对心脏也有伤害,在干燥的天气情况下出现得更加频繁。很多物质上都会有静电产生,当彩色陶瓷颗粒产生的静电过多,就会很大程度地影响它的使用,那么我们要如何这部分静电呢?
1、加入导电填料。此种方法所需填料量多。填料须达到一定的百分比的时候导电率才出现突然降低的改变,才达到为彩色陶瓷颗粒抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制,如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显着变化,此时材料的颜色已不能适合多种,美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断,易被氧化,价格较贵。
彩色陶瓷颗粒
2、加入抗静电剂使其表面活化,提高表面导电率。其中表面涂附型抗静电剂,其持久性低,容易因摩擦,洗涤而脱失,只能提供暂时或短期的抗静电效应;混炼型抗静电剂,其持久性高,但对抗静电剂的要求高。
以上就是我们可以利用的彩色陶瓷颗粒静电的两种方法介绍,可见彩色陶瓷颗粒的使用也是十分复杂的,我们要注意很多问题的解决,也要注意很多工艺的掌握,所以技术性比较强,需要我们多多了解学习,才能方便使用,并有效提高它的使用寿命。
1、加入导电填料。此种方法所需填料量多。填料须达到一定的百分比的时候导电率才出现突然降低的改变,才达到为彩色陶瓷颗粒抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制,如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显着变化,此时材料的颜色已不能适合多种,美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断,易被氧化,价格较贵。
彩色陶瓷颗粒
2、加入抗静电剂使其表面活化,提高表面导电率。其中表面涂附型抗静电剂,其持久性低,容易因摩擦,洗涤而脱失,只能提供暂时或短期的抗静电效应;混炼型抗静电剂,其持久性高,但对抗静电剂的要求高。
以上就是我们可以利用的彩色陶瓷颗粒静电的两种方法介绍,可见彩色陶瓷颗粒的使用也是十分复杂的,我们要注意很多问题的解决,也要注意很多工艺的掌握,所以技术性比较强,需要我们多多了解学习,才能方便使用,并有效提高它的使用寿命。
彩色防滑路面在一些路势较陡的地方所起的防滑作用非常大,但是这样的路面施工起来也十分困难,通常它按照施工方式、按抗滑性高低、干燥速度等可以分为很多种类,今天我们主要来了解一下它的四种铺设方法。
1、人工铺沙法。刮涂底漆,然后面撒骨料,骨料颜色为设计要求颜色,干燥后表面未粘结住骨料即可。
2、人工铺沙法。底漆为设计要求颜色,然后面撒防滑骨料,待干燥表面多余骨料,再涂面漆。
3、喷涂喷沙法。处理彩色防滑路面表面,然后喷涂底漆,紧接着喷涂防滑骨料待干燥,喷涂表面层。
4、直接喷涂法。防滑颗粒混合涂料中,直接有气喷涂。
以上就是我们彩色防滑路面的四种铺设方法的详细介绍。对于这种高摩擦系数的防滑路面,我们要合理的利用,有效提高我们的行车。