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ABS染色颗粒是一种绿色、没有污染、无异味的再生塑料颗粒,且在加工中,由于与ABS树脂相容性好,不需要大量使用添加剂,从而实现节能减排,经济实用。ABS染色颗粒可以满足不同用户的个性化需求,帮助制品实现差异化,提高市场竞争力。如汽车内饰、玩具配色等领域,个性化的化需求越来越高,ABS染色颗粒正好可以满足这些需求。




改性颗粒的原理是改变原材料表面的结构,使其具有更好的力学性能。改性颗粒可以改变材料的性质,提高材料的力学性能,被广泛应用于航空、船舶、汽车制造、冶金、建筑等行业。改性颗粒具有改变材料性质、提高力学性能、提高耐磨性、改善耐冲击性、改善耐热性等优势。改性颗粒对于行业发展具有重要作用,应受到广泛重视。




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在再生塑料颗粒中,ABS染色颗粒是属于不定形高聚物,没有明显溶点;熔体粘度比较高,流动性差,耐老化较弱,紫外光可让掉色;热膨胀温度为70-107℃(85上下),产品经退火处理后还可以10℃前后。对温度,剪切速率都特别敏感;ABS在-40℃时依然能表现出了一定的延展性,可以从-40℃到85℃的温度范围之内长期用。




改性颗粒在医药行业中也有着广泛的应用。通过对颗粒进行改性处理,可以调节药物的释放速度和吸收性能,从而提高药物的疗效和降低副作用。此外,改性颗粒还可以用于制备药物载体,增加药物的稳定性和溶解度,提高药物的可控性。因此,在医药领域中,改性颗粒具有巨大的市场潜力。


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