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5月份,镀锌槽钢的加权平均采购成本为2067.56元/吨,环比下降48.62元/吨,降幅为2.3%。1月~5月份累计平均采购成本为2107.14元/吨,同比下降362.16元/吨,降幅为14.67%。与的5家企业平均采购成本相差628.61元/吨,相差幅度达到35.09%。 布氏硬度的试验原理是将一定直径的硬质合金球施加试验力压试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测定试样表面压痕的直径,即可求得布氏硬度值,布氏硬度值的表示:布氏硬度符 用98表示。符 96的数值为硬度值,符 后面是按如下顺序表示试验条件:①硬质合金球直径;②试验力大小的数值;③与规定时间不同的试验力保持时间。 这些不合理、不必要的需求大致分作两类:一类是本身并不需要矿石、也无明确与固定流向的一些贸易商,其进口的目的纯粹就是“低进高出”,不炒怎么做另一类就是一些处于“结构性过剩”范围内的钢厂,难以退出钢材市场,还在释放“对矿石的需求”。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
金宏通钢管有限公司主要经营产品: 云南大理工字钢等。公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量是di yi工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登,超越自我”的精神。
通过对各规格槽钢实际剪切和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。镀锌槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种,并在相应的中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格 不同分为5―12m、5―19m、6―19m三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6―15m。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。现在有12亿吨钢铁产能,但对钢铁的需求也就7亿到8亿吨左右。镀锌槽钢产能过剩是当前钢铁工业面临的挑战。每个钢企都想释放自己的产能、产量,然后通过降价获取订单,整个行业价格的下跌,这样造成行业的恶性竞争。