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弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧，并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高，其板坯缺陷敏感性高，碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹，严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生：1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注，钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为~1。 1 m/ min。
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弹簧钢板65Mn牌号 65Mn中国ISC U21653对应标准 GB /T 1222-2016 弹簧钢 归类 弹簧钢性能 弹性 易切削性 淬透性标签 优质碳素结构钢说明 该钢是应用非常广泛的弹簧钢牌号，强度高，淬透性和综合力学性能较好，脱碳倾向小，切削加工性能好、且价格低廉。但有过热敏感性及回火脆性，易出现淬火裂纹。耐腐蚀性较差。用于尺寸稍大的普通弹簧，如5~10mm的板簧和线径1~15mm螺旋弹簧，也可作弹簧环、气门弹簧、发条、减震器和离合器簧片，以及用拉拔钢丝制造冷卷螺旋弹簧等65Mn在紧固件行业用途较广，可生产各类弹簧垫圈、弹性圆柱销及一些弹性挡圈等，少量生产螺母。没有螺栓、螺钉及常规垫圈产品。建议选择：各类弹簧垫圈、销子和卡圈等，在非腐蚀性环境下工作，强度40~54HRC，建议选用。密度 7.18 g/cm365Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu *小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.03 0.03 0.25 0.35 0.25
65Mn弹簧钢标准：GB/T 1222-1984●特性及使用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。●化学成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)伸长率 δ10 (％)：≥8断面收缩率 ψ (％)：≥30硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织：屈氏体。●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
