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 另外,在使用和维护振动筛时,在操作期间每天应注意将振动筛固定在地脚螺栓上,以确保其不会松动。 累积运行1500小时后,检查电动机轴承是否损坏。 如果损坏,请更换。 进料应在进料口上方均匀进料。 为了确保物料在筛子表面的均匀分布,物料掉落时不应有较大的冲击力,以免损坏筛子。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏,将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因,并总结了以下几点,供您参考:
 振动电机功率类型太大,激振力太大,振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
 电机基板的厚度薄,长期运行会损坏。
 钢板材料有问题。
 焊接质量不符合资格要求。



直线振动筛是坚固的筛分装置。 主要功能是帮助我们筛选材料。直线振动筛具有维护方便,使用寿命长等一系列特点。 它一直受到用户的青睐,所以我们只关注直线振动筛的优点。
 直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于采矿,煤炭,电力,冶金,建材,耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型粒材料。
往复旋转运动模式,快速分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上,几乎没有垂直振动和跳跃,小颗粒快速通过。 网状表面,而大颗粒逐渐转移到排出端。
往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛仅限于屏幕下方网格中的弹跳球,直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒,使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。




选购超声波振动筛时选择品质、规模大的厂家,不要因为一时的便宜,去小的厂家购买设备,导致后期维护成本增加,故障率频发,那就有失初衷了。在筛分过程中严格按照说明书操作,操作人员及时清理筛面残留物,防止粉末进入换能器。
定期保养和检查设备状态,同时也需要检查密封圈和线缆有无老化情况,确保不会出现意外联电现象。购买设备时选择配套的超声波系统,后期需要更换系统配件时也应注明现用系统,确保换能器和发生器可以配套使用。
使用超声波振动筛要注意哪些?超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品,是在原振动筛振动的基础上,增加了超声波和变频装置,能够有效解决筛分中的堵网问题,了筛孔上的静电、粉末的凝聚作用和插入粗糙网丝表面的粒而造成的堵塞问题,并且不改变被筛分物料的特性。
变频装置是改变普通筛机的振动频率,使物料在同单位时间的振次增加,从而增加物料在同样时间内通过筛孔的次数增加,使筛机的筛分效率更高,更加精细,广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业。
在机器开动前检查换能器与连接线插头的螺母是否锁紧,换能器与网架是否锁紧(锁紧力度为40~50kg)。在使用过程中,注意机箱与换能器间连接电缆的保护,连接电缆及换能器插座要注意防潮,连接插头及插座不能进水。




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