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衬塑管的滚塑工艺：
滚塑又称旋转成型，是一种热塑性塑料中空无缝成型的加工方法。英文表达为Rotational Moulding。下面给大家粗略讲解下制作工艺。
1、先将粉状或糊状的内衬介质(根据用途聚乙烯PE、聚烯烃PO、聚四氟乙烯PTFE等)放入模具内
2、加热和纵横向的对模具进行滚动旋转，使物料借助重力均匀布满模具内并融化
3、待冷却后脱模而得到衬塑钢管。
洛阳纵横自建厂以来就取得ISO9001质量保障体系认证，对采购，生产，销售以及售后服务等环节实施严格的监和管理。我们可以根据用户需要指派技术员免费指导，协作完成工程。公司产品质保一年，质保期内可免费享受维修服务，在质保期内出现问题的产品，省内外3小时内答复，24小时内提供解决方案。
工业生产车间将产生废水。废水处理离不开管道，但工业废水中含有酸性或碱性腐蚀介质，为保证正常运输和运行，还需要管道防腐措施。防腐内衬塑管道具有与工业生产不可分割的耐腐蚀特性。这是防腐衬里塑管道存在的意义。在当前的化学工业中，衬塑钢管之所以能够广泛地应用于产品中，首先，防腐具有安装简单、防腐性能好的优点。2防腐衬塑管道衬里可根据客户的工作条件选择。内衬塑料管道采用碳素钢管材，无需任何塑料焊接，使产品更加可靠。3衬塑钢管的产品特性也非常突出。广泛应用于供水、化工、市政等领域。包括塑料衬里弯头、衬塑三连杆、内衬塑料减速机等。衬塑管件的加工工艺与衬塑管道相同，内衬塑料管件由PE、PO、PP、PTFE等热塑性优异的化学材料制成。
我公司生产的，具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等理想的管道选择。碳钢，衬塑管特点：1.具有优良的物理性能。2.具有极好的耐腐蚀性能。3.机械强度与钢管相同。4.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。6.安装工艺成熟、方便快捷。7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命。
衬塑管道—石油企业输送系统 管道
衬塑管道是（衬塑管道—石油企业输送系统 管道）石油企业输送系统 管道（化工企业输送系统：石油企业输送系统：在现代社会中，交通运输活动显得尤为的重要，它对经济发展、社会的进步、文化的交流、生活水平的提高都有着极其深刻的意义，了解交通运输其中的内容就能更好地服务社会的各个行业，是 和城市更好的发展。学习了课程后懂的了五大运输行业的基本知识，知道了现代交通运输的基本体系，扩充了与自己专业相关的知识框架，增强了对交通行业的了解。自从1865年美国宾夕法尼亚诞生了现代 条原油管道，管道运输行业迅猛发展，它成了国际货物运输方式之一，是随着石油生产的发展而产生的一种特殊运输方式，具有运量大、不受气候和地面其他因素限制、可连续作业以及成本低等优点。由于石油、天然气生产和消费速度的增长，管道运输发展步伐不断加快。为此，我们要进一步了解管道运输，以及它所带来的经济效益。）
纵横机械制造有限公司是一家从事 湖南郴州钢衬塑复合管研发，生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点，出口业务遍及海外100多个和地区；公司引进进口的自动化设备，成熟工艺和精密设备相结合，保证产品品质，从源头把控品质，坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、、共赢”，您的满意是我们永恒的追求，期待成为您真诚的合作伙伴。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
