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启闭力和启闭力矩是指气动球阀开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭气动球阀时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与其他磨擦部位的摩擦力，因而，气动球阀在启闭过程中，必须施加一定的关闭力和关闭力矩，所以设计和制造气动球阀时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度。 启闭速度是用气动球阀完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对气动球阀的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用气动球阀类型时应加以考虑。 使用寿命。 它表示气动球阀的耐用程度，是气动球阀的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。




如今随着气动球阀厂家增多，现在的气动球阀设备已经被应用到了各行各业中，气动球阀是阀门里使用广泛的一种通用阀门，使用量大，合理的维修保养，可以使得球阀的适用期变长，而且节约更换成本。
气动球阀厂操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带 的阀门不适用于地下管网。
气动阀启闭程度的显示盘气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;
指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;
指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。




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对于上述环境中的气动球阀，其气动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此，应依据上述义务环境选择相应的阀门气动装置。依据工程控制要求，对气动球阀来讲，其控制功能是由气动装置来完成的。 应用气动球阀的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。气动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大，因此，选择气动装置和选择所配阀门对工程同等重要。 由于工业自动化水平的要求始终提高，一方面对气动阀门的应用量越来越多，另一方面对气动阀门的控制要求也越来越高，越来越复杂。所以气动阀门在气动控制方面的设计也在始终更新。 快速切断气动球阀的三种选择依据 快速切断气动球阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。




可靠的阀杆密封，阀杆的倒密封结构能随介质提高而增大，一旦球阀启闭时阀杆只作旋转运动，而不做升降运动。阀杆的密封填料不易破坏。使阀杆部位的密封寿命大大延长。
        使用寿命长，气动装置在破坏性测试中6万以上。由于球阀的密封部位多采用是良好自润滑性的聚四氟气烯等材料制成与球阀、阀杆摩擦及磨损都小，保证了阀门的使用寿命。
选择气动球阀厂要注意的技术性能
密封性能。
       气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。


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