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重量要控制在40kg以下，两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块，门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓，螺栓宜用不锈钢，以免日久生锈打不开。脉冲袋式除尘器有的喷嘴两侧带有斜管，高压空气从喷嘴可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。 分气包是一个低压容器，其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者。根据计算或经验确定。喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头，以便检修时装卸，管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。 脉冲袋式除尘器与反吹风式相反，滤袋里面是净化气体，箱是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上开了许多固定除尘布袋的孔，为保证花板的风度强度，在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲，制作时要仔细考虑焊接工艺，避免引起花板焊接过大变形。 脉冲袋式除尘器无梁无柱式的箱板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。
它在以下的应用中性能较：工作温度190度，232度。烟气中含硫的氧化物。烟气中含尘气体具有湿性。含氧量在百分之15以下的。PF毡用途：具有的性能，实验证明PF滤料对高浓度，，具有良好的性。 除尘器布袋也叫滤袋，是布袋除尘器的重要组成部分，滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度，保留的剩余附灰层。故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打时间，并配合好除尘器的分室，使用情况等。 这是保证除尘器运行状态良好，的基础。对于单室的除尘器，我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求使用的时间，进行选定适当的过滤速度，实行停风进行清灰。对于多室的，连续使用的除尘器，还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。 当清灰周期到达，该室出风阀门关闭，即气流被截断，此时室内滤袋的阻力降到为零，清灰设备启动振打，清灰时间过去，出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开，滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中，开始和结尾平均阻力相同，这是除尘器满意的清灰操作。
1. 除尘布袋规格：滤袋规格（长度和直径）与气体进入滤袋的入口速度有关，当含尘气体进入每条滤袋时，若入口速度过快，一方面会加速清灰降尘的飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般入口速度不能太大。
2、过滤面积的确定：根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V 式中：A----过滤面积，Q----需过滤的气体流量，QL---通风除尘系统漏风量，一般按需过滤气体流量的15%-30%选取，V---过滤速度。
3、滤袋数量：滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积，
4、除尘器的除尘效率：袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关，而这些因素有事相互联系和相互作用的，因此，在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑，当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果，在设计使用过程中
亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
