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.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
排水管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首要选择材料，具有很高的性价比。排水管安装更简单快捷，且安装后内外承压力;从密闭性和防腐性上来看，柔性铸铁管安装后的密闭性，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能。
排水管是我国常用的连接方式，具有径向尺寸小、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外，同时 排水管具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。
排水管非常耐腐蚀，对于酸、碱、盐水以及未经处理的污水都能够接受，而且丝毫不会影响使用寿命，这样的管道自然大受欢迎。排水管的阻燃性能、抗寒耐热性能都非常好，这样的管道对于环境 的适应性非常强，也就扩大了它的使用范围。排水管的施工非常快捷方便，承插式的连接方式较之其他方式更加简单，接头处的橡胶圈适应热胀冷缩。
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W型管由于安装快捷，接口可曲挠性良好，宜做排水立管的选用材料，特别是作为厕浴间内排水横支管的安装施工时，可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。同时由于W型管连接件的特性，结合现在住宅工程的竣工装修现状(一般都是厕浴间排水立管明露)，在进行立管隐蔽装修时，便于装修布置，可以节约空间，增大实际使用面积。此外，将A型和W型两种管材搭配使用，除上述原因外，还因为A型管安装施工过程中产生的剩余短料可以作为地上排水横支管的安装使用，节省材料，具有良好的经济效益。结合目前国内外对两种管材的使用情况，笔者结合自己的施工使用中的一点经验，着重对W型管的安装施工，作一下简单介绍
排水管具有贯穿、连接各楼层和房间的特性，一旦发生火灾如若排水管材易熔、阻燃性差，很快融化破裂就会形成烟灶效应。铸铁管阻燃及高熔点是它有很好的防火阻燃性。
