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颗粒机选择平模或环模就像选择一个叉子。在讨论了很长时间之后，没有继续讨论环模与平模的选择。作为河南的生物质颗粒机设备制造商，想谈谈机械制造业。希望它能帮你买到合适的优质的木屑颗粒机。木屑颗粒机主要是分为平模和环模。他在生物质颗粒的生产方面有不同的优点。然而，常用的芯片造粒机是垂直环模造粒机。精细的工作可以有质量环模木屑模具有机械优势，产量大，适合企业生产，颗粒形成美观，密度高，可制成颗粒无添加任何添加剂的优点。压辊环模具均匀磨损，可减少耗材消耗。它的缺点一般很小。该平模木质颗粒机具有能耗低，可操作性高的优点，适用于小型家庭作坊，不适合大规模生产。缺点是产量低，压力低，排料困难，成型差，如果工作面变宽，压力辊和扁平模具的磨损不均衡，无法实现生产。附件的拆卸和组装麻烦且维护麻烦，因此不适合生产。
生物质颗粒机的原理：生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动检查或更换环模，调整压辊间隙。木屑颗粒机，锯末颗粒机
颗粒机多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角，物料不会被攫入压紧区，这样随着喂料量的加大，进出平衡被打破，进大于出，供料区的料层会越积越厚，直到堆满所有空隙，堵向进料口，使生物质颗粒机无法正常工作。在生物质颗粒机的实际工作中，随着调整喂料量的变化，瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区起始点时，不会因我们喂入粉料量的增大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题，能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区，所以我们认为上面所提到的三区域——供料区的合理存在是有一定条件的