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常用喷砂行业名词解释 表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。 NACE:美国腐蚀工程师协会。 NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。 NIOSH: 职业与卫生学会,一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。 EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环 境保护法规的联邦机构。 粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。 波峰:粗糙度轮廓中 的部位。 波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。 CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。 密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。 磨料:在压缩空气、安徽蚌埠当地水流、安徽蚌埠当地离心轮、安徽蚌埠当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、安徽蚌埠当地切削、安徽蚌埠当地磨蚀、安徽蚌埠当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、安徽蚌埠当地人造的或副产品物料的总称。 目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。 粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。 细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。 空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。 等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。 除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。 旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、安徽蚌埠当地杂质、安徽蚌埠当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。 磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。 喉径:喷嘴中小的通径




喷砂工艺 一、安徽蚌埠本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、安徽蚌埠本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、安徽蚌埠本地浓度   *喷*的距离(H)、安徽蚌埠本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、安徽蚌埠本地H 、安徽蚌埠本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、安徽蚌埠本地角度的变化对表面结果的影响   在P、安徽蚌埠本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、安徽蚌埠本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、安徽蚌埠本地H 、安徽蚌埠本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安徽蚌埠本地H 、安徽蚌埠附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、安徽蚌埠附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、安徽蚌埠附近液体) 不锈钢 表面去污、安徽蚌埠附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、安徽蚌埠附近金刚砂 干、安徽蚌埠附近液体 钢、安徽蚌埠附近铁质工件 去锈、安徽蚌埠附近除污、安徽蚌埠附近除氧化皮 增大镀层、安徽蚌埠附近涂层附着力 金刚砂 干、安徽蚌埠附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、安徽蚌埠附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、安徽蚌埠附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、安徽蚌埠附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、安徽蚌埠附近刻图案 金刚砂 干、安徽蚌埠附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、安徽蚌埠附近液体



磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多,主要有:钢砂、安徽蚌埠钢丸、安徽蚌埠石英砂、安徽蚌埠棕刚玉、安徽蚌埠铜矿砂、安徽蚌埠玻璃砂、安徽蚌埠胡桃壳、安徽蚌埠铝丸、安徽蚌埠不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高




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