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钢筋笼绕筋机施工准备 1.滚焊机操作相关人员已进场并报验合格,相关设备已就位并对其进行调试、检验,使设备处于良好的工作状态。 2.现场供电、原材供应正常,滚焊机操作范围内搭设好防雨棚。 二、施工工艺 1.开机前准备 设备主构件安装完成,将半成品主筋放在配筋辅助架上,根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上,安装好穿筋管和固筋套。对工人进行培训,熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识;检查电路有无异常,确认无异常后合上电源总闸通电;检查气路压力是否满足要求;开启操作台上电源开关,检查系统有无报警显示,检查各电气路开关位置是否正确,紧固件是否松动,各减速机的油位和各部位润滑情况。




墩粗直螺纹套筒连接 7.4.1螺纹丝头加工及检验 1、加工前准备 1)凡参与接头施工的操作工人,技术 管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 2)钢筋先调直后再下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 3)厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工 1)按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。 2)工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 3)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。钢筋笼绕筋机



钻孔灌注桩以其特有的适应性强,承载力大,成本适中,后期质量稳定,施工噪音小,对相邻干扰少等优点广泛应用于房屋建筑,水工建筑和桥梁工程中.但钻孔灌注桩施工工艺较为复杂,如果不能合理及时的处理施工中出现的问题很容易造成各种质量问题,且会严重影响工程的质量和进度,甚至会造成巨大的经济损失和不良的社会影响.因此,正确合理的处理施工过程中出现的问题就显得尤为重要.在灌注桩施工中出现的的诸多问题中,钢筋笼上浮问题是施工中常见也是令施工单位感到棘手的问题之一.根据对不同工地数千颗灌注桩的观察总结,经过细致分析和系统研究钢筋笼上浮机理和力学原理,依据钢筋笼上浮时受力原因的不同把钢筋笼上浮分为:浮笼,顶笼和挂笼.进而根据钢筋笼在施工中的实际受力情况,进行力学分析和合理抽象,运用动力学,流体力学的相关理论,建立钢筋笼上浮受力数学模型,并结合具体工程实例,绘制出供实际施工参考的灌注速度图,为以后的灌注桩现场施工浮笼的控制提供了重要理论依据.钢筋笼绕筋机




钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点: 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。


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