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窨井盖修补料 广西北海井盖修补专用材料
井盖自流料是一种具有高强无收缩自密实超早强等性能的水泥基材料，固化其颜色后呈现出亮黑色，被应用于市政道路窨井盖的修补加固工程。
超早强黑色混凝土
超早强黑（灰）色钢纤维混凝土，是由特种水泥、精制骨料、进口添加剂、钢纤维与水混合形成的灌注材料，具有超早强、高强度、微膨胀、抗收缩、抗渗透、抗碱骨料反应、损、耐老化等特性，操作简单，易于控制，特别是其黑色与沥青混凝土同色，在黑色沥青混凝土路面检查井周围使用尤为适宜。应用前，监理工程师见证试验报告结果符合设计要求，另外从施工时监理工程师抽取的混凝土强度试验报告,数据中可以看出，施工完成后2～4h就能达到通车强度的要求，大大缩短了占用道路时间。
由于该混凝土拌合性与普通混凝土稍有不同，生产厂家还研发了该混凝土拌合机械，该机械充分体现了、便于移动、防扬尘、计量准确的特性，再配合检查井维修的铣孔机械，使得维修效率大大提高。
广西北海市政道路井盖维修施工黑色超早强钢纤维速凝型自流平灌浆料
冬天的北方地区，由于气候寒冷、温差大，市政井盖易产生冻胀现象，引起检查井凹凸不平的情况，个别道路承载力较低，且检查井使用年限已经超出，因此，许多市政井盖出现各种损坏：如井盖下沉，井室塌陷，加上重载、超载车辆的碾压，导致道路检查井井盖、井圈的破损。一个简易的井盖维修，却覆盖了整个城市的各个街道，直接影响到交通。市城管局道路整治井盖维修有时限，甚至只能在夜间维修井盖，维修进盖所用修补材料选择也有硬性要求。
窨井盖修补料，专用于快速有效解决市政井盖下沉及井盖周边破损维修，封闭交通时间短，早期强度高，后期强度不倒缩，不收缩、微膨胀，与原有混凝土粘结能力强；有很好的耐久性和舒缓劳累荷载能力；可在负温状态下正常施工，1-3小时即可公开交通；适宜的操作时间，高流动性，自密实，施工方便。
超早强黑(灰)混凝土，黑色自流料，维修施工工艺 道路井盖下沉修复材料
广西北海窨井盖修补料 市政下水道排水井盖修补施工
产品简介
该产品既有水泥混凝土的强度，又有沥青混凝土的柔性，在凝结过程中具有均匀的发泡率，可共振波，并起到热胀冷缩的作用，很好的与沥青混合料的粘结，使面层成为一体，不会产生周边裂缝，即能迅速形成强度，又能承受重荷载碾压而不破碎。
当混凝土弹性模量高于5×10^4MPa时称为高模量，混凝土弹性模量越高混凝土耐久性越强。
该材料不同于现市场上的快干水泥，该产品具有无需养护，高弹性模量，高强度不衰减，高耐磨，高粘结力，抗冲击，抗剪切，具有早强、好流动度，良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩水泥材料。不含氯化物，对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下，在的稠度下搅拌和放置时，也能保持好的工作性能。将井座浇入混凝土圈梁中,使得井座与井筒形成整体,可保证在车辆冲击荷载下井座不会产生移位变形。
使用方法
材料控制：
1 道路快速修补料采用人工拌合，按照井圈座平面大小估计拌合混凝土量，保证一次用量到位，将井盖快速安装。
2井圈砼垫层(安装砼)的厚度
垫层砼 小厚度应不低于6cm。
3砼浇注前准备
1) 井圈安装前，砖井筒基面应清理干净，不要有浮渣，原道路结构不要有松散料，结合面应坚实稳固。
2) 井筒内壁应支模，防止漏浆。
3) 应对支点处采取双十字线法的进行高程测量。
4砼的浇注要求
1) 浇筑混凝土时，应分两层进行。先浇筑井座以下部分，振捣密实后，再浇筑上半部分。混凝土要平整、密实，表面成活要粗糙，并包住井圈，避免发生位移。
2)混凝土表面高程应严格控制，并确保沥青砼的摊铺厚度。
3)井筒内模板拆除后，混凝土表面有瑕疵时需立即修整，若发现蜂窝孔洞，应返工重新安装。
4)采用高模量快速混凝土浇筑井圈后，面层采用半刚高弹混凝土找平顶层面。
5)拆除模版，放锥桶防护1-2小时后，可开放
黑色井盖自流料快硬灌浆料早强更换
广西北海窨井盖修补料2小时快速通车
一、施工前的准备
1.按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称量器具和计量器具；备足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物；
2.施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透；
3.为了保证浇筑的连续性，应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇筑点的距离；
4.设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行；结构加固时，按浇筑横断面的净尺寸确定灌浆料中大骨料粒径，采用高位漏斗法可提高浆体的流动性及浇注体密实性；
5.凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ104《混凝土冬期施工规范》进行施工；
6.产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及外掺料。
二、灌浆料的配制
1.灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证用水量加入，搅拌均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工，用水量可酌情减少；拌和用水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求，若选用非饮用水时，必须提前进行性能检测合格后方可使用；
2.倘若现场配制粗骨料灌浆料时，按其性能指标应满足GB/T50448的规定，并依照确定的加水量进行配制灌浆料；
3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3分钟。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均匀；
4.每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟以内将料用完；
5.冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可加热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上；
6.夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，必须做好降温措施，确保浇筑浆体的入模温度不高于30℃。
