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润星电力管材有限公司(保定分公司)拥有雄厚的技术实力，多名 MPP电力管产品研发人员，训练有素的职工队伍， MPP电力管加工设备及检测设备，使生产出的 MPP电力管经科学设计，精心制作，严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验，集众家之所长，制造出多领域的新 MPP电力管产品。严格的 MPP电力管产品检测，并配以的售后服务，使本厂在 MPP电力管行业独树一帜，赢得八方众多客户的肯定。
燃气用埋地聚乙烯PE管道对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装，系统造价低，维护费用少，可大幅降低工程成本。燃气用埋地聚乙烯管材按 新标准GB15558.1-2015《燃气埋地聚乙烯管材》的要求组织生产和检验,本公司生产的聚乙烯PE燃气管按壁厚可分为:SDR11、SDR17、SDR21、SDR26四个系列。传统燃气管道如钢管、铸铁管大的问题是在使用期内普遍发生的腐蚀和接头泄露。高密度聚乙烯燃气管道（PE燃气管）具有很多卓越的特性，耐腐蚀、耐低温、韧性好、接头连接可靠，圆满的解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题，在燃气输配领域得到广泛应用。
PE燃气管电熔连接的操作步骤：1、焊接前需先测量并标记管材插入深度，并刮除要焊接的区域的氧化层；2、清洁管材与管件表面，确保表面干净和干燥，且没油污；3、将管材连接端插入接口至管材的标记深度处。4、PE燃气管取出电熔管件并使电极接头朝上，把管材固定到机架上，校直管件并保证在同一轴线上。5、根据电熔机上的标识说明设定电熔机的连接参数或直接扫描条形码输入连接参数；6、完全确认后，按启动键接通电极插头，开始熔接至规定时间；7、PE燃气管电熔完成后，需要冷却到规定时间才能断开电极插头，再进行下一个连接。
热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一，使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面，使其达到熔化温度，撤去加热板，随即迅速贴合，通过焊接机具在一定的压力下冷却，冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一，使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热，使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度，升温膨胀产生焊接压力，冷却后融为一体，达到焊接目的。
