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在日常气动蝶阀的使用过程中,往往会遇到各种各样的故障,阀门的泄漏是众多故障中为常见的一种,而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况!那么,两者的区别又是怎么样的呢?

阀门的内漏,一般指的是当阀门完 全关闭之后,仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况,通俗点来说,就是关不严,密封不好!该故障的原因,通常是由于介质的冲蚀磨损,或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠(阀杆)旋紧到位,由于阀芯和阀体之间仍有缝隙,介质还可以流过去。
阀门的外漏,一般指的是当阀门完 全闭合或开启后,阀门填料的外部密封部件,出现介质的渗漏。即阀门与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。




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气动蝶阀金属密封蝶阀通常比延性密封蝶阀更长,但是无法保证好的密封。虽然金属密封蝶形阀可以集成到更高的工作温度中,但可延展的密封蝶形阀具有温度受限的缺点。当电动蝶阀被指定为流量监控应用时,选择正确的阀门尺寸和类型非常重要。蝶阀构造的基本原理特别适合于大直径阀门的制造。蝶阀不仅用于一般工业生产中,例如原油,液化气,化工厂和污水处理,而且还用于火力发电厂的冷却系统。

  
常见的电动蝶阀有两种类型:对夹式蝶阀和法兰式蝶阀。对夹式蝶阀使用双头螺栓在两个管道法兰之间连接闸阀。法兰蝶阀在闸阀上包括一个法兰。使用地脚螺栓将闸阀的两个侧环法兰连接到管道法兰。




另外,气动蝶阀执行器有其特殊要求,即须能够限定扭力(轴向力)以及旋转角度。当电动装置规格确定之后,其控制扭力也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电动机的允许温;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。          




气动蝶阀行程方式的选择:阀门是旋转90°开闭方式,执行器的扭矩力不够大,在没有压力的时分调试很容易就到达全关位,而有旋转力时,不能克制液体推进的推力,所以关不到位。处理方法:改换大推力的执行器,或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。电动球阀制造质量惹起的内漏:厂家在消费过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除,形成了电动锻钢球阀内漏。处理方法:重新加工密封面。电动球阀控制局部影响阀门的内漏。 电动球阀的传统控制方式是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,形成阀门定位失准,弹簧疲倦、热收缩系数不平均等客观要素,形成电动锻钢球阀的内漏。

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