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功能加强
1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺破丧失其防渗作用，否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。
2、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
3、复合土工膜自身的连接，防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择，所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。
4：合土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
复合土工膜生产设备采用拉膜复合新工艺、可生产一布一膜，两布一膜和多布多膜等各种规格的复合土工膜（基布采用针穿土布，也可采用长丝机织布、塑料编织布）。该生产工艺既保持了土工基布的良好力学性能，又使复合产品薄膜厚度均匀，剥离强度高，避免了薄膜上气孔、砂眼的形成，大大地提高了膜的抗渗强度。薄膜表面采用压花处理，增加了成膜的摩擦系数，既提高了防渗工程的稳定性，又方便了施工。
复合土工膜（复合防渗膜）分为一布一膜和两布一膜，宽幅4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔开、补强、防裂加固等土木工程需要。常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
4、先边坡后场底；
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于*大坡度线。
1.基础开挖；
2.做湖底砂浆保护层（H20-30mm）；
3.削坡、密实与平整；
4.复合土工膜与垂直挡水墙粘贴；
5.基面平整、、工序交接；
6.水下水管口的密封止水；
7.复合土工膜铺设与焊接；
8.工序交接；
9.焊接与修补质量验收；
10.竣工验收。
铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。
质量验收
1.复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜 标准。
2.施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。
3.焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。
4.质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。
5.人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量）。
施工进度
1.日功效，一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
2.计划工期为3日。
