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不同底纸的结构和印刷加工特性是什么?
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么?
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
不干胶面材之纸张有哪些特性?
纸张材料本身有以下五种特性。
强度。强度特性是指在外力的作用下,检验纸张内聚力的一个指标。纸的强度同原材料的配方和制造工艺有关并影响到防伪标签材料的印刷、加工和应用。不同强度的面纸强度不同,利用这一特性可制造出不同类型的防伪标签材料,如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等。
印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速度;不同种类的纸张有不同的印刷适性,例如低密度的亚光纸适合可变息防伪标签的印刷;中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级防伪标签设备上加工,印刷人物、风景等。
外观。纸张的外观受多种因素影响,外观虽然不影响纸张的功能但直接影响防伪标签材料的选择。纸的外观包括白度、颜色、光泽、均匀性以及手感和视觉效果等。如选择与商品包装物颜色、光泽一样的专色防伪标签材料、选择同客户提供的样品接近的防伪标签材料等。
尺寸稳定性。尺寸稳定性就是纸张的变形程度,是纸张重要的指标,涉及到在实际环境中对温度和湿度所造成的尺寸变形的敏感性。在印刷过程中的多色套印精度同尺寸稳定性有直接的关系。成品防伪标签的尺寸稳定性对防伪标签保存和贴标都有一定的影响。
其他性能。包括纸张定量、厚度、均匀性以及影响纸张印刷加工和应用的相关物理化学指标都是纸张材料的重要性质。
纸张材料本身有以下五种特性。
强度。强度特性是指在外力的作用下,检验纸张内聚力的一个指标。纸的强度同原材料的配方和制造工艺有关并影响到防伪标签材料的印刷、加工和应用。不同强度的面纸强度不同,利用这一特性可制造出不同类型的防伪标签材料,如低强度的易碎纸和高强度的封口贴等。
印刷适性。纸张表面光滑度和密度直接影响印刷时对油墨的吸收和干燥速度;不同种类的纸张有不同的印刷适性,例如低密度的亚光纸适合可变息防伪标签的印刷;中高密度的铜版纸和镜面铜版纸适合在高级防伪标签设备上加工,印刷人物、风景等。
外观。纸张的外观受多种因素影响,外观虽然不影响纸张的功能但直接影响防伪标签材料的选择。纸的外观包括白度、颜色、光泽、均匀性以及手感和视觉效果等。如选择与商品包装物颜色、光泽一样的专色防伪标签材料、选择同客户提供的样品接近的防伪标签材料等。
尺寸稳定性。尺寸稳定性就是纸张的变形程度,是纸张重要的指标,涉及到在实际环境中对温度和湿度所造成的尺寸变形的敏感性。在印刷过程中的多色套印精度同尺寸稳定性有直接的关系。成品防伪标签的尺寸稳定性对防伪标签保存和贴标都有一定的影响。
其他性能。包括纸张定量、厚度、均匀性以及影响纸张印刷加工和应用的相关物理化学指标都是纸张材料的重要性质。
瑞胜达(北京)科技发展有限公司在 广西百色防伪行业有着十余年的生产经验,我们坚持以诚信为根本、以质量赢市场、以信誉做基石,用心对待每一位客户,竭诚为您服务,让您买着放心,用着舒心。
底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。