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以下是:无缝方管【不锈钢板】满足客户需求的图文介绍
产品细节图
无缝方管zbjs9966理论重量现货20号钢方管镀锌方矩管矩管方通方形管低合金方管钢管 方矩管重量计算公式[ I ]：[周长(四个边长相加)/3.14-壁厚]*壁厚*0.02466 得出 KG/M 方矩管重量计算公式[ II ]：4*壁厚*边长*0.00785 得出 KG/M 以上二者实际本质一样 因为0.02466/0.00785 = 3.14 目前市场上面的方管，矩管、方矩管按照加工方式大致分为： 挤压无缝方管、焊接方管、热轧无缝方管、冷拔无缝方管等 焊接方管大部分是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管 无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成方形管/矩型管正常管长6-9米，按照GB/T 3094-2000标准也可生产薄壁方管达十至12米以上。 GB/T3094—1982(冷拔无缝异型钢管)或者GB/T3094-2000(冷拔异型钢管)无缝管及GB/T6728-2000(结构用冷弯空心型钢)或者GB/T6728-2002(结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差)焊接管 代表材质：Q195、Q235B、Q345B、45#、20#、A3号钢 根据轧辊孔型设计经验，分析和总结了无缝方矩形直缝焊管的变形规律、特点及影响质量的主要因素，提出了高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管的变形机制，其中，用两道土耳其头成型方矩形管的方法，经试验后获得成功，已被碳钢/低合金钢焊管生产企业、焊管机制造厂、轧辊制造商效仿应用，但真正做出高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管的厂家并不多。本设计所述的尖角是指圆角与其相邻平面的交线距离小于且四角均匀一致。本方案可小限度地改造原有机组排列， 限度地提高方矩形管质量，适用于国内各中小型焊管机组。 传统的方矩形管生产方式主要缺点是：①直角不够尖；②四角圆角半径大小不等；③产品尺寸不、不稳定；④需要的异型轧辊数量多，定径部分轧辊约20个。 采用方矩形尖角管的工艺设计方法特点是：①利用普通焊管机组的定径部分，圆管仅用两道土耳其头变方矩形尖角管，提高了产品的尺寸精度和表面质量；(誊咯架土耳其头内的四辊均采用了相互制约酶新结构，使用普通焊管机组就能生产出较高精密度方矩形管；③结构简单，精度高，生产稳定，轧辊数量少(一般只有l0—12个)，容易操作；④土耳其头辊内装轴承，应选用E级以上的单列向心球轴承，系列代号要由原来的2改为3，改后可适于生产壁厚小于1．5mm的方矩形管。
一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，有缝管再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。 又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J ；本文详细介绍这种碳钢/低合金钢尖角方矩焊管的变形机制。
方矩形管尖角的概念传统的焊接碳钢/低合金钢方矩形管，通常用一架土耳其头 辊配几道方矩形轧辊来生产。生产主要靠平辊轧制整型，由于平辊是两辊式结构形式，存在方矩形管四个角的辊缝不等和角部受力状态不一致的问题，造成方矩形管 四个角不尖不等，如图所示，R=1．2t，尺为外圆角半径，f为壁厚。虽然符合有关企业标准，但不能满足用户对产品的高质量的要求。新型设计采用了土耳其 头四辊轧制整型，由于土耳其头上装的四辊结构相同，四个角的辊缝相等，角部受力状态一致，当轧制力足够大时，角部产生塑性变形使金属填充角部，管的外表面 形成了平面与弧面之间的交线-即尖角，其形状如图)所示。
尖角方矩形管变形机理在土耳其头四辊中心线处管坯横截面，尖角管的尖角形成 机理与普通方矩形管靠弯曲成角是不同的，它靠的是轧辊的轧制力，通过弧形拱产生挤压力F，如图所示，使钢带角部产生塑性变形从而使金属填充角部而成。
弧形 拱对角填充的压力土耳其头四辊在一定的弧面作用于钢带的同一横截面，满足式(1)的条件，即可通过轧辊压力使角部金属产生塑性变形，形成尖角。 3 两道土耳其头成型尖角方矩形管的方法用两道土耳其头孔型的管坯变形如图4所示。
根据土耳其头轧辊的特点，设计出新型的土耳其头轧辊组结构(属国内首创)，提高了土耳其头轧辊的位置精度和方矩形管的尺寸精度，同时也提高了生产过程的稳定性，利于操作调整。具体结构如图所示。设计需要注意：①高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管总变形量比相应的普通方矩形管总变形量大l-2mm。当总变形量不足时，难以形成尖角，公差也难以稳定；②计算高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管带宽时，要比相应的普通方矩形管的带宽大l-2mm。
方矩形管尖角的概念传统的焊接碳钢/低合金钢方矩形管，通常用一架土耳其头 辊配几道方矩形轧辊来生产。生产主要靠平辊轧制整型，由于平辊是两辊式结构形式，存在方矩形管四个角的辊缝不等和角部受力状态不一致的问题，造成方矩形管 四个角不尖不等，如图所示，R=1．2t，尺为外圆角半径，f为壁厚。虽然符合有关企业标准，但不能满足用户对产品的高质量的要求。新型设计采用了土耳其 头四辊轧制整型，由于土耳其头上装的四辊结构相同，四个角的辊缝相等，角部受力状态一致，当轧制力足够大时，角部产生塑性变形使金属填充角部，管的外表面 形成了平面与弧面之间的交线-即尖角，其形状如图)所示。
尖角方矩形管变形机理在土耳其头四辊中心线处管坯横截面，尖角管的尖角形成 机理与普通方矩形管靠弯曲成角是不同的，它靠的是轧辊的轧制力，通过弧形拱产生挤压力F，如图所示，使钢带角部产生塑性变形从而使金属填充角部而成。
弧形 拱对角填充的压力土耳其头四辊在一定的弧面作用于钢带的同一横截面，满足式(1)的条件，即可通过轧辊压力使角部金属产生塑性变形，形成尖角。 3 两道土耳其头成型尖角方矩形管的方法用两道土耳其头孔型的管坯变形如图4所示。
根据土耳其头轧辊的特点，设计出新型的土耳其头轧辊组结构(属国内首创)，提高了土耳其头轧辊的位置精度和方矩形管的尺寸精度，同时也提高了生产过程的稳定性，利于操作调整。具体结构如图所示。设计需要注意：①高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管总变形量比相应的普通方矩形管总变形量大l-2mm。当总变形量不足时，难以形成尖角，公差也难以稳定；②计算高精度碳钢/低合金钢尖角方矩形管带宽时，要比相应的普通方矩形管的带宽大l-2mm。
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