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数控钢筋锯切套丝生产线近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行，传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。今天带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行，传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。今天带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。
数控钢筋锯切套丝生产线是一种采用了机械、和数控系统把锯床、套丝机、打磨机联结在一起的全自动化设备。专门处理套丝搭接，能够把钢筋从原材料锯切成指定长度，然后进行套丝和打磨。全程只需一人来操作，套丝后的丝扣饱满，无毛刺。受到了很多施工方的欢迎。下面带大家来了解数控钢筋锯切套丝打磨生产线都有哪些优点。 1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够节省大量人工。传统方式进行套丝搭接，锯床需要2个工人操作，套丝机需要2个人工，打磨机需要1个人工，整个流程下来需要大概5个人。按现在工人的工资水平来算，没人大概 300元。采用了锯切套丝打磨生产线之后只需要一个工人，平均每天能够节省1200元工人开支
数控钢筋锯切套丝生产线该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际***技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际***水平，国内***。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削***、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型***辊进行，达到了***、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限 度延长了设备的使用寿命 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期钢 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输数控钢筋锯切套丝生产线 提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正数控钢筋锯切套丝生产线 操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单数控钢筋锯切套丝生产线 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
