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不同底纸的结构和印刷加工特性是什么?
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。




如何对我国不干胶防伪标签印刷行业进行分类?
中国的不干胶印刷企业,根据其不同的地域范围、终客户的种类、防伪标签的应用范围、硬件设备的水平和软件技术力量的实际情况,大致可划分为四类或称为四个层次:初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。
不同的层次有各自的特点,有各自的客户群。值得提出的是,印刷厂层次的高低取决于各地的不同层次的市场的需求和印刷厂的自身管理,同其所得到的经济效益不一定成正比。
不干胶防伪标签印刷行业初级层次的特点是什么?
不干胶防伪标签印刷初级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。初级不干胶印刷厂防伪标签产品的特点是版式简单,一般以简单的线条、文字、表格为主,而有少量的彩色网点和小面积实地印刷。用户对防伪标签产品的印刷质量要求不高,也无严格的标准。此外,这类防伪标签的另一个特点是数量大、品种单一。
基本用户。初级不干胶印刷厂的主要终用户分布在以使用VP(可变息印刷)防伪标签为主的行业,如超市、商店、电子、仓库管理和日化、医药等行业。
这些客户一般都需对成品防伪标签进行二次打印(或手写)如超市中使用的防伪标签应用前在电子称上打上商品名称和价格;商店里用标价枪将价格打印在防伪标签表面并粘贴在商品表面;在生产过程中使用条形码打印机随机将产品息打印在空白防伪标签上,如生产日期、产品序号等。
其他的客户是使用简单彩色防伪标签且对防伪标签的印刷水平要求不高的企业。总之,这类防伪标签产品结构简单,便于加工。
应用材料。以亚光纸张类材料为主,如热敏纸、热转移纸、有(无)涂层的亚光纸和少量的铜版纸、镜面版纸。薄膜方面以亚银色PET材料为主,还有少量的BOPP、PVC等。
印刷设备。这类印刷厂几乎都以凸版印刷为主,少量的丝网印刷(极少数厂家采用柔版印刷方式)。使用的油墨以氧化聚合型的胶印油墨为主,已有少量厂家使用UV油墨或准备使用UV油墨。所使用的设备为平压平、圆压平形式的防伪标签印刷机,如早期日本生产的岩歧、志机、恩田、FSK和近几年进入中国内地市场的韩国、中国台湾设备(如罗铁、万谙、大升、世罗发等)以及大量的国产化同类设备(如太行石家庄等印机厂制造的同类设备)。
丝网印刷以手工操作为主,主要用于PET印刷。一般以电子防伪标签为主的印刷厂,普遍配备有卷筒纸的丝网印刷机。此外,卷筒纸平压平模切机,小分切机是这类厂家必备的设备。




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常用的回湿方法有几种?各有什么特点?
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。




底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。


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