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【除尘器布袋_单机布袋除尘器服务周到】



除尘器滤布袋袋是决定布袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。

除尘滤袋延长使用寿命的几个个要素

一、选用合适的滤料:选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

二、设计合理的结构:滤袋的结构应满足与其相配的布袋除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

三、精湛的缝制技术:工艺先进,缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用

温度,预留热收缩尺寸。

装备齐全,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。

配件优质,配合合理,无毛刺或断裂而损坏滤袋。

整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。




凯阳环保设备有限公司坚持“发展科技拓市场,强化质量铸品牌,严格管理增效益,诚信为本誉天下 ”的工厂方针,发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神,竭诚为广大 河南安阳滤筒除尘器用户提供优质的产品和满意的服务。



  设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下:单位体积处理风量大,。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准。   针对各种不同类型的烟气,可采用不同的滤料来加以处理,使之达到排放要求,适应性强。采用的脉冲阀,性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰,性能。   可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理:本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。   下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。




  不同性质的排气不要合为一个系统,例如排除水蒸气的排气和除尘系统的排气,以防止粉尘黏结,堵塞管道。除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜(管道和水平面的夹角好不小于55。〕敷设。当风管水平敷设时,要保证有足够的流速,并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。   清扫孔做到严密不漏风。除尘管道小直径一般不应小于10011。。。。,以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀,并且安装时应使阀板向上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。风管的布置应力求顺直,弯头、三通等管件要安排得当,风机的进、出口连接管要保证气流顺畅,尽量避免产生涡流,以阻力。   滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结?。   近年来,随着新、新材料不断地发展,以,为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积2000m2大型除尘。
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