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65Mn钢是GB/T1222-2007标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛，由于65Mn钢碳含量高，故冶炼困难，其连铸坯缺陷敏感性高和化学元素偏析大，易产生裂纹和断裂，因此开发与生产难度很大。8~1m/min，4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术，5)二冷配水采用弱冷，6)使用高碳钢专用保护渣，热连轧，65Mn钢的加热温度控制在1200~1280℃、加热时间控制在5~对板坯横截面进行元素偏析，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0，5h，板坯质量，随机选取2块板坯试样编号2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表，由表4可以看出，板坯有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好，通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善，90~0锰偏析度为0，0均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当，钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。6%-0，9%范围内的优质碳素结构钢，合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢，670、85钢号，65Mn成分简单，淬透性和综合力学性能、脱碳等工艺性能均比碳钢好，但对过热比较敏感，有回火脆性，淬火易出裂纹价格较低，用量很大，60Si2CrA60Si2CrVA，度弹簧钢，淬透性高，热处理工艺性能好，因强度高，卷制弹簧后应及时处理内应力制造载荷大的重要大型弹簧，60Si2CrA可制汽轮机汽封弹簧、调节弹簧、冷凝器支承弹簧、高压水泵碟形弹簧等，60Si2CrVA钢还制作极重要的弹簧，如常规取弹钩弹簧、破碎机弹簧。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn焊接性能，氩弧焊对焊工艺，含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定，为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖，当加热温度为280℃，保温10min时效果好，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小，直径0，热处理后，应将热影响区的脆性，同时应能使母材保持一定的强度和弹性，回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值，260℃保温10min时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能，焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度。
