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粉煤灰库高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间，结构共同：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，根底为圆台桶型，仓储量大：单库容量1-10万吨。先进出料体系：全新气动出库体系，靠气动压力将库内物料输送到指定方位。
 
  投资少：钢板库不只可节省50%左右的建筑材料，还节省了土地使用面积可靠：真空密闭性好，可长期贮存物料使其性能目标不便。节能环保：在入库和出库过程中选用了安装收尘体系，对周围环境不会造成污染。
 
  用处广泛：不只可应用于水泥、粉煤灰储藏，还可以贮存石油、化工原料、粮食、饲料等。钢板库新技术关键能处理水泥在钢板库库壁内因温差和湿润气体造成的水泥板结，物理目标下降的技术屏障。本规划的有用控制规模在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理目标不



粉煤灰库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

2、库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。

3、确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。

 




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