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角钢热裂纹的控制措施！Q345B角钢冶金因素和工艺因素有关，即需要容易形成低熔共晶体合金元素C、S、P的控制，以及相关Q345B角钢生产工艺的改进。具体如下：1选用与母材成分匹配适应性强且C，S，P含量低的焊接Q345B角钢，使用形成的焊缝金属C，S，含量较低，焊缝Mn/S比值，Mn/Si比值较高，抗热裂纹产生及扩展能力较强，从冶金措施上根除Q345B角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强，焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。2正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高电弧电压，增大焊缝成形系数是Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。3严格控制定位焊质量及层间厚度要求，钨极氩弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不超过10mm，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止Q345B角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。4在700-740℃温度下及时进行焊后热处理，升温速度控制在150-204℃/h,保温时间结束后炉冷至300℃，出炉空冷至室温，这些是保证Q345B角钢产品使用性能的重要前提。
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角钢腿部出现裂纹的原因及解决办法！钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例如：Q420C其中：Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；420—屈服强度数值，单位MPa；C—质量等级为C级（等级分为A,B,C,D,E）。当需方需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q420CZ15。Q420，是一种低合金高强度结构钢。执行标准：GB1591-2008，部分钢厂有自己的企业标准，基本上都是参照国标，大同小异。q420角钢腿部裂纹处的化学成分、微观形貌、金相组织及其形成原因，发现引起该裂纹的原因一是轧制过程中的热划伤，二是连铸坯中存在硅酸盐类夹杂物表面裂纹、表面气泡等缺陷，对此分别采取保证导卫安装质量和改进导卫材质、提高冶炼质量以减少各类夹杂物、增加轧制时的压缩比和粗轧翻钢道次等措施后，铁塔角钢的产品合格率由88.5％提高到97.5％，成材率由78.5％提高到93.4％。
Q345B角钢与Q235B角钢的区别？ Q345是一种碳素结构钢的牌号。Q是屈服强度的意思，取自“屈”的汉语拼音的首字母。345表示的是表示屈服点数值，单位是A,B表示的是质量等级。Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢（C＜0.2％)，广泛应用于建筑，桥梁、车辆、船舶、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服强度，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345兆帕左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345综合力学性能良好，低温性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。Q235B角钢和Q345B角钢的区别：钢材皆属于碳素钢。在标准GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235b的材质含碳量在0.14—0.22％之间；Q235B的材质不做冲击实验，而是做常温冲击实验，V型缺口。相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。
