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安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。


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316L不锈钢槽钢作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。310S 在1100℃以下的温度中做耐热部件,抗氧化性钢;具有过滤性能稳定、精细等特点。排气管、波炉、高温炉胆、火化炉等要求耐热性的钢种,高温/高热接触部件。321在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430℃-900℃温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包。8K镜面抛光机 1250 4000 0.3~3 贴膜,等离子切割适合用来切割不锈钢等有色金属和6mm以下较薄的普通碳素钢,由于该工艺速度快,适合用于切割市面上所有导电的金属材料,其特点是热变形低,所以该工艺的受欢迎程度是相对较高的。不锈钢和铸铁都具有不同的性能,这使得它们对特定功能有用。尽管不锈钢比铸铁更昂贵,但作为烤炉使用时功能较差。这是由于不锈钢和铸铁传热的差异所致。尽管不锈钢炊具更轻,并且具有更好的防腐保护,但是铸铁可以被处理成具有相同的特性。


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