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脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；根据除尘器的大小有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
一、，使用效果更理想单机除尘器的除尘效率是非常高的，大于95%，风量大、风压高，能够的清理各种工业上的烟尘、粉尘问题，而且本身非常的节能环保，噪音小，耗电量非常的低，使用过程中不会带来任何的二次污染，所?。 二、安装操作方便，自动化程度单机除尘器虽然有很多的零部件，构造非常多，但是结构紧凑，自动化程度非常高，不需要过多的人工操作，所以使用起来是非常容易上手操作的，而且当需要检修的时候，拆卸安装都非常的容易，所以更受人们欢迎。 那么，为什么单机除尘器会更受人们的欢迎呢。三、价格相对除尘器的种类虽然有很多，但是很多的除尘器价格都是非常昂贵的，而单机除尘器在市场中的价格就相对便宜一些，更能被大多数人所普遍接受，性价比总体来说相对一些，所以单机除尘器销量，受欢迎程度些。 脉冲除尘器、使用方便，在现代工业中的很多领域比如水泥、、陶瓷、矿山、煤电等都有着重要的使用，购买它的人还是非常多的。当购买脉冲除尘器的时候，我们除了会关心它的使用质量和使用效果之外，还会非常它的价格问题，想知道它的市场报价是怎么样的，价钱贵不贵，厂家有没有故意抬高产品价格来欺骗我们，等等问题。
当这些参数配合较好时，其抖动力具有大值，足以滤料上的粉尘。显然在过滤状态时，由于滤袋受气流的压力而呈柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动，这就是它停机清灰的道理之一。单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。 粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期滤袋上的粉尘，具体清灰时，关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。 含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪动控制完成的。 单机除尘器是除尘为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、化工、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组，以其体积小、的突出优势赢得了用户的一致称赞，尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上，除尘效率。
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所以对于易燃易爆粉尘宜选用经（）处理的毡滤料。易清灰处理:采用生产的易清灰毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。PTFE覆膜（涂层）处理:当粉尘的粒径小于1微米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法地过滤。 MC脉冲袋式除尘器是消化吸收同类产品经改进后设计而成的脉冲布袋除尘器。该系列脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，其具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行等优点。设备气流组织合理，采用顺进气流，顺流过滤，使粉尘在过滤状态时同时具有凝聚沉降作用，布袋负荷和喷吹。 除尘器滤袋口采用弹性胀圈密封，严密性好，拆装方便。除尘器骨架采用电阻焊，外表光滑无焊痕，既解决了滤袋与骨架磨损现象，使滤袋使用寿命加以延长。该系列脉冲布袋除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工况企业的粉尘收集和除尘净化。 脉冲布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。MC型脉冲布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
