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以下是:钢板抛丸机工字钢报价的图文介绍
履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做;
型号:Q324;
功率: 7000 (w);
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300* 1500*2400 (cm) ;
除尘效率: 99% ;
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ;
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机;
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、河南安阳同城结构紧凑、河南安阳同城 噪声小、河南安阳同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、河南安阳同城结构简单等特点。
采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器,粉尘排放浓度低于 规定的标准,改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、河南安阳同城损伤现象,降低了机器噪声。
工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、河南安阳同城锻件、河南安阳同城冲压件、河南安阳同城齿轮、河南安阳同城弹簧等件的清砂、河南安阳同城除锈、河南安阳同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入机内,由机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清理空气排入大气中,滤筒上的灰尘经高压反吹,落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期;废砂由废料管流出, 丸砂混合物由机回收进入分离器, 待分离器分离后再回用,干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘管,影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
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网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体,传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位,另一端为卸件工位。工作时,在装件工位将零件置于传送带上,传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理,接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是:连续进行工作,无任何碰撞,中小件均适合,生产批量大。 抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至机底部,再由机皮带总成将钢丸至顶部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理(可选配水除尘器:水雾高速融合后洒向内壁,经室体流入集尘水箱中形成淤泥,再通过排污机构排除机体外)
应用范围
一般适用于大批量表面清理的零件或者只清理一个面的零件。网带抛丸机特别适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理 。
万焊自动化机械设备有限公司凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格,周到的服务赢得了广大客户的信赖。我们在“诚信务实,追求卓越”的经营理念指导下,不断进步。主营产品:(河南安阳) 本地 河南安阳全位置焊接小车。本公司在长期的经营业务中与各大厂建立了长期稳固的业务合作关系。
悬链通过式抛丸机工件是随吊链可连续运行、河南安阳当地步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。一般可按照用户产品要求设计制作。
应用范围
适用于带孔状可悬挂的零件,各类焊接钢结构件工件,各种铸造、河南安阳当地锻造零件的抛丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、河南安阳当地电机壳体、河南安阳当地齿轮、河南安阳当地摩托车发动机壳体、河南安阳当地机车钩尾框组件、河南安阳当地转向架组件、河南安阳当地五金工具壳体、河南安阳当地水泵等清理效果尤佳。是汽车、河南安阳当地拖拉机、河南安阳当地柴油机、河南安阳当地电机、河南安阳当地阀门等行业的理想选择等
工作原理
悬链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后, 组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入机底部,由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。