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江苏连云港汽车大梁板热冲压成形技术热冲压成形技术(Hot Stamping)是将添加了提高淬透性元素的热成形钢加热到奥氏体温度以上,保温一段时间, 待钢完全奥氏体化以后, 将其送至热冲压模具, 利用高温下奥氏体良好的成形性进行冲压加工, 冲压完成后, 模具迅速降温, 将钢淬火至200 ℃以下, 零件室温组织为马氏体, 抗拉强度可以达到1 000 MPa 以上, 具有优良的力学性能。虽然热冲压成形技术的生产效率低, 模具设计和加工难度大, 成本高, 但由于其克服了江苏连云港高强钢冷冲压时容易开裂且回弹严重的缺点, 而且成品零件强度在1 000 MPa 以上, 保证了车身结构的高刚度,因此该技术自开发成功后, 在欧美一些车型的车身承载零件, 江苏连云港汽车大梁板如前、江苏连云港本地后门左右防撞杆(梁)、江苏连云港本地前、江苏连云港本地后保险杠、江苏连云港本地A 柱加强板、江苏连云港本地B 柱加强板、江苏连云港本地C 柱加强板、江苏连云港本地地板中通道、江苏连云港本地车顶加强梁等得到广泛应用。


江苏连云港汽车大梁板冷弯成形技术冷弯型钢是经济断面型钢的一种, 冷弯成形技术(Roll Forming)是将冷带或热带通过顺序排列的多个装配有一定孔型的轧辊组成的成形机组, 连续地进行小角度弯折变形, 终加工成特定几何断面型材的塑性加工工艺。冷弯型钢具有、江苏连云港当地节能、江苏连云港当地截面经济合理、江苏连云港当地节省材料等优点。在汽车行业中,江苏连云港汽车大梁板 冷弯型钢主要用在载重汽车及大型客车的车厢边框、江苏连云港当地墙板、江苏连云港当地底板、江苏连云港当地车体框架、江苏连云港当地底部大梁及车门窗框等零件中, 数量较大。小型客车及轿车的各种导轨、江苏连云港当地构件及装饰件等零件也使用冷弯型钢, 但数量较小。近几年来, 随着汽车轻量化的发展,汽车大梁板 高强度钢板应用在车辆的承载零件中的比例逐渐增加,江苏连云港汽车大梁板高强钢冲压成形具有载荷大、江苏连云港当地易开裂、江苏连云港当地回弹量大的缺点, 而采用冷弯成形工艺, 由于折弯变形量小, 汽车大梁板更容易加工成形,因此在汽车领域得到更为广泛的推广应用。客车用薄规格(1.25-3.00 mm)、江苏连云港当地高强(ReL≥700 MPa)冷弯方矩管产品, 已成功用于比亚迪客车、江苏连云港当地宇通客车、江苏连云港当地中通客车、江苏连云港当地黄海客车等国内客车制造, 为客车实现轻量化提供了一个有效的解决途径。3D 冷弯成形技术主要是通过计算机控制冷弯成形每个道次的辊子位置, 生产出变截面形状的冷弯型钢产品, 也称为柔性冷弯成形。与传统冷弯成形产品不同, 在纵向上横断面形状的改变, 使整个零件的受力更加合理, 江苏连云港汽车大梁板如果采用高强钢材料, 可以在保证使用性能不变的情况下,实现减重25%的目标 [1]。



江苏连云港汽车大梁板2010年我国钢产量达到7亿吨,但钢铁行业的利润加起来仅为800多亿元,原因是高附加值的钢材太少。在欧、江苏连云港同城美、江苏连云港同城日、江苏连云港同城韩等汽车工业发达的,汽车钢能占到钢材总量的15%左右。要是我国江苏连云港汽车钢的用量能达到这个比例,一年就是上亿吨,产值可以达到几千亿元。为此,中国钢铁企业摩拳擦掌,希望早日拿到第三代汽车大梁钢的生产许可证。太原钢铁集团已抢得头筹,眼下它期待能从中国钢研得到更多的试制机会。同样,首钢也不甘人后,加入了竞争行列。第三代汽车钢的成功研制,从根本上改变了我国长期以来跟踪学习国外汽车钢技术的局面,得到了国内外的广泛关注。世界汽车钢领域权威机构德国亚琛工业大学和马普钢铁研究所的江苏连云港汽车大梁板钢研发团队已经向中国钢研发出邀请,邀请该集团科研人员前往访问并进行学术交流。




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