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双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床

机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。
7、昆仑DOP人机界面支持双通讯口联机功能,可同时连接2种不同通讯格式的控制器,架构多机联机网络。
8、台达DVP可编程控制器,全自动控制。
9、送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。
10、材料夹紧采用油缸夹紧。
11、可同时叠加多根材料锯切。
12、线速度根据不同材料锯切,给定不同线速度,达到不同的锯切效率。



安徽宿州数控全自动锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择作业,同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统,锯切套丝精度高。安徽宿州数控全自动锯切套丝打磨生产线产品参数:型号LYJQ-500锯切宽度:500mm钢筋直接:16-50mm钢筋传说速度:90m/min钢筋长度范围:1.5-12长度误差:±1mm锯切主机功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套丝机型号:40-3/40-5型加工钢筋直径:16-40mm滚丝zui大长度:80mm




切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点” 
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
   高合金5:1;低合金、碳钢10:1
3、适当减小锯带线速度,调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿,一般情况下:大料用大齿;小料、薄料用小齿;结构钢材适当选择变齿
 
背部出现T形截面(蘑菇状) 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小,不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮,磨擦
4、根据工件大小,几何形状选齿
5、调节张力,更换导向块
6、适当增大锯带张力




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带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片,惯例不良,外表磨损,测向导向轮轴承及背压片不良,双金属带锯床生产厂家,都会致使带锯条破断,双金属带锯床价格,带锯条有擦痕,切断面起歪斜或不良。看笔直度,双金属带锯床报价,是不是与工作台笔直,上下不直,是不是与钳口笔直,摆布不直。

看驱动体系,皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜,传动箱润滑油,传动箱噪音,过滤器等都会致使传动箱损坏。

看进给体系,进给率和进给压力过高进给力过大,双金属带锯床,过低切削缓慢看切屑铲除体系,钢丝刷和驱动机构,工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。

锯条背部会出现裂纹故障表现: 
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上,后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹,而每次的断裂都是在这些小裂纹上。 



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