一、带式压滤机滤网气动调偏阀的维修方法
带式压滤机产生的压缩空气中含有较多的油和水,容易造成积水、漏气、气动三通阀超压降低和气缸两个五通阀不动作。因此,压缩空气的质量是脱水压滤机稳定运行的关键。
这个问题的解决办法很简单。可在空压机出口安装气体干燥器或在储罐进口安装带滤芯的气体过滤器。用常放水及时更换滤芯,检查气体过滤器压差。
二、带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。
故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动
解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析:滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。
4。带式压滤机滤网超限或起皱
故障分析:调偏装置失灵。
解决方法:检查气压,检查偏差控制阀是否损坏,检查过滤器感应辊是否脱离啮合边缘,检查连杆是否灵敏,检查气缸是否损坏,检查是否漏气,检查偏差控制辊是否转动灵活。
5. 滤饼含水率较高
故障分析:絮凝不充分、过滤器不足张力、压滤机速度快或过滤器清洗不干净
解决方案:调整污泥和液体的混合比,调整过滤器张力和主传动速度,检查清洗装置
6. 压滤液或清洗水悬浮物过多
故障分析:滤池渗透间隙孔过大或絮凝不足
解决方法:压滤机滤布更换滤网,检查絮凝剂选择是否正确,溶解浓度是否过高或过低。
7. 滤网清洗不干净
故障分析:喷嘴堵塞、水压不足、絮凝效果差
解决方法:疏通喷嘴,更换清洗泵,检查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥与絮凝剂配比不正确,絮凝剂浓度低,污泥浓度高
解决方案:检查絮凝剂浓度,调整投加量,改变絮凝剂品种和质量
三、带式压滤机滤布纠偏装置原理:
近年来,随着人们对环境污染控制认识的加深,污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行,有效解决污水污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。真空带式压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。
有些工作人员在操作过程中,时常会发现真空带式过滤机皮带老打滑,并且皮带时不时就被真空吸住不能动,但真空不高,而且数值没有很大波动。那么,这到底是什么情况导致的,我们该如何处理呢?
1.真空带式过滤机老打滑可以更换皮带或调整之间距离,增加皮带的拉力。
2.皮带时不时被真空吸住可能是因为皮带没有拉紧或皮带和真空箱之间的密封带出现了问题,我们可以从这两点进行处理。
3.真空带式过滤机皮带老打滑可能与泵有关系,首先看看真空泵里头的油是不是变色,比如油很脏(新油标准、有点黄、很滑,看起来像黄油一般,很有流感)、流动性差。
4.油加到真泵油窗的2/3左右,切记不要太满,否则容易满出来。
带式压滤机安装调试:
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。
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购买时都会把精力着重放在液压系统和控制系统以及设备构建上。小细节也不能忽视。滤板把手:一般在挑选滤板时基本上都是会重视滤板本身的承压质量,但其实更重要的是滤板把手的承压能力它不仅需要承受滤板本身的重量,还要承受滤板在进行运动的时候的反作用力。滤板水龙头:在选择水龙头时如果在进行浆料过滤,有很多的过滤液会流出那么就需要选择流量比较大的水龙头,如果水龙头的流量比较小会影响工作效率。而在选择材质的时候也要对应过滤液的酸碱性。
滤布绊条:滤板有把手固定同理滤布也需要绊条进行固定。一般滤布要承担固液分离和拦截滤饼的功能这就需要固定的绊条一定要牢固,如果不牢固发生绊条脱落就会导致滤布无法固定从而无法使用。如果要进行修补之后滤布上的针眼就会增多,从而影响滤布的工作结果降低滤液的清澈度。