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锅炉刮板除渣机配件是在总结各种除渣机的优点的基础之上,重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型,机械强度高及使用寿命,单链除渣机(刮板除渣机)槽内铺衬铸石板,耐磨度高延长了使用寿命单链除渣机(刮板除渣机)的传动部分具有很好的可靠性,因此具备较高的承载能力,以应付除渣机在运行中突变的过载负荷,及其他不稳定因素,保证设备正常运行,该机采用单链调结构,其部件采用高强度锰钢材质。锅炉刮板除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。 锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。 可见,锅炉刮板除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型锅炉刮板除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。 通过对锅炉刮板除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。



除渣机配件刮板输送机优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车。矿用扒渣机是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产装置,具有环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备,是人工和其它机械的替代产品, 从而填补了在狭小空间内无机械作业的空白!




MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,因此被叫为“埋刮板输送机”。除渣机配件埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性好,安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机,可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;2、物料温度:t<100°C;3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。 产品如有特殊需求,我厂可加工定做!铸石刮板输送机适用范围:铸石刮板输送机适用于,汽车冲压废料输送线,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送,以水平运输为主。也可倾斜输送,其输送倾角为20°,主要适用于各种物料的输送,可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300mm以下。


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