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实现了自动定尺输送，保证了工件的线性尺寸。2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，保证了工件的角度尺寸。3.引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、可靠。4.设有润滑系统，保证了机器的正常运行，并机器的使用寿命。5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而了使用寿命及精度保持性。6.采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。数控弯箍机技术参数型SWG-12钢筋加工直径范围单线Φ5-12mm双线Φ5-10mm线材牵引速度110m/min长度范围60-1200mm加工能力1100-2200Pic/H液压泵站压力8-10Mpa整机重量3300KG外形尺寸3950×1300×2100mm电机功率牵引伺服电机11/13.5KW转速牵引伺服电机18。
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经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。该数控液压钢筋剪切线是通过伺服电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。该数控液压钢筋剪切线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。该数控液压钢筋剪切线动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大；该数控液压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方。压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方。
在护筒两侧放两根平行的枕木，并将整个定位骨架支托于枕木上。目标及措施用电措施1）、确定电源进线，配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向，进行负荷计算由专职电工实施施工期间的用电，制定用电规章制度并严格执行实施。定期组织有关人员对用电位和检查点进行检查，确保真正用电。2）、对于焊机、电气、机械等施工设备，非人员不得上岗操作，现场设备的各种动力开关，在合闸时必须戴绝缘手套，未经许可严禁进入吊装作业区工作。3）、建立现场安装措施，现场将派1名员专职安装管理，处理隐患。4）、订立制度，做好醒目的警戒标志，对所有进场安装施工人员进行教育。5）、钢筋笼焊接时，应采取措施，防止火花落下伤人。夜间开夜工应有足够的照明。
现场实施措施1）、建立现场安装措施，现场将派1名员专职安装管理，处理隐患。2）、订立制度，做好醒目的警戒标志，对所有进场安装施工人员进行教育。3）、起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具等，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。4）、吊装及零部件时严禁在钢筋笼下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。绑扎构件吊索经过计算，绑扎方法应正确牢靠，吊具定期检查。5）、吊装钢筋笼时，用强度足够的绳索对钢筋笼进行。大风时禁止吊装，吊运吊装设专人统一指挥。用电要求1）、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。2）、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。3）、严禁带电接地。
现场实施措施1）、建立现场安装措施，现场将派1名员专职安装管理，处理隐患。2）、订立制度，做好醒目的警戒标志，对所有进场安装施工人员进行教育。3）、起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具等，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。4）、吊装及零部件时严禁在钢筋笼下走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。绑扎构件吊索经过计算，绑扎方法应正确牢靠，吊具定期检查。5）、吊装钢筋笼时，用强度足够的绳索对钢筋笼进行。大风时禁止吊装，吊运吊装设专人统一指挥。用电要求1）、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。2）、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。3）、严禁带电接地。
