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弹簧钢板65Mn:退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差,受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈,弹簧环,65MN钢板特点及应用:65MN钢板具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向,测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,65MN钢板材料的表面处理:采用表面喷砂处理,在存放时,库内安放干燥剂,以降潮,降湿度,65MN钢板焊接接头的热处理:由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大,对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,




弹簧钢板65Mn 65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢,在牌号后缀A,统一数字代号一位数字改为3;特级优质钢,在牌号后缀E,统一数字代号一位数字改为6;沸腾钢,牌号后缀F,统一数字代号一位数字改为0;半镇静钢,牌号后缀b,统一数字代号一位数字为1优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030%特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020%② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%~0.07%,此时钢牌号为08Al③ 经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%;热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%⑥ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%




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弹簧钢板65Mn牌号 65Mn对应标准 GB /T 711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips归类 碳钢标签 热轧钢板和钢带 优质碳素结构钢说明 本标准适用于厚度不大于100mm、宽度不小于600mm的优质碳素结构钢热轧钢板和钢带。65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 机械性能抗拉强度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9经双方协议,单张轧制钢板也可以热轧状态交货,以热处理样坯测定力学性能。 ①热处理状态交货的钢板,当其伸长率较表中规定提高2%以上(值)时,允许抗拉强度比表中规定降低40MPa。②钢板和钢带厚度大于20mm时,厚度每增加1mm断后伸长率允许降低0.25%(值),厚度不大于32mm的总降低值不得大于2%(值),厚度大于32mm的总降低值不得大于3%(值)。③经供需双方协议,厚度不小于6mm的钢材可作20°C或-20°C低温冲击试验,其他牌号的试验温度和冲击吸收能量由双方协议。④热处理指正火、退火或高温回火。




生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割


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