尾矿输送管、矿粉矿浆输送管，洗煤管线；输油管;排污管道；酸碱盐液管道；灰浆管；脱硫管；灰浆管；钢厂原料输送管；浆体输送管；海水输送管；疏浚管线、输沙管线、泥浆管、砂浆管、清淤管道、回填管道。
超高分子管道，和普通的工程塑料管材有根本的区别，分子量高达300万，耐磨性和柔韧性好，内外表面光滑，横截面密实，重量轻，安装方便。
9．无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10．施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。
②超高分子管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一
③超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。
超高分子管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
与无缝钢管相比，超高分子管道具有显著优点，提高使用期，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用期可提高几倍几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可减少输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大减少输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高分子聚乙烯脱硫管道耐磨、防腐、光滑、重量轻，性能特点优越。
中雄管业有限公司作为中国【浙江泥浆管道】市场的企业，“本着“服务至上，拒绝假货，打造品牌”的经营理念,坚持以“技术”做为企业竞争力，以“服务”作为企业的生命力。不断从国内外各界引进【浙江泥浆管道】相关的新技术和新产品，不断的寻求和优化【浙江泥浆管道】解决方案。追求更完美的组合。帮助客户和合作伙伴取的更卓越的成功。
超高分子管道，超高分子管道，超高耐磨管特点：
1、高耐磨性
超高分子量聚乙烯的摩擦系数*小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。
2.很强的抗拉强度和高抗冲击性
超高分子管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。所以超高分子管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。
