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钢筋笼绕筋机熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保检查。2.工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。3.接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。4.接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。5.经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。6.工作时观察通电时间和电极是否正常。7.应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。8.严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气路是否正常。9.当编制到设定长度时应停止编织。
钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点： 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
钢筋笼绕筋机 整个安装过程要做好防护措施，严禁不相关人员靠近场地; 5.4.2 安装之前要先熟悉安装步骤，预测安装过程中的隐患，并采取措施以杜绝其发生; 5.4.3 准备好安装工具及设备，要检查相关电源的接通情况; 5.4.4 备就位要缓缓轻放，禁止摔碰，防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏; 5.4.5 设备找平调整要仔细，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命; 5.4.6 漏电保护器、地线要安装正确，并确保其运行。 5.5 设备保养维护 5.5.1 每天设备开始生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面： 1、急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态; 2、各线路连接是否正常; 3、是否存在漏电现象; 4、各螺栓螺帽是否有松动; 5、电气柜内粉尘是否过多。 5.5.2 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象; 5.5.3 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅; 5.5.4 机器正常运行1～2个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固
墩粗直螺纹套筒连接 7.4.1螺纹丝头加工及检验 1、加工前准备 1）凡参与接头施工的操作工人，技术 管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 2）钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 3）厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工 1）按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。 2）工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 3）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。钢筋笼绕筋机