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它的命名是因为它的部分与英文字母“H”相同。H型钢的两个外侧没有斜面并且是直的。这使得H型钢的焊接比工字钢更容易操作，并且每单位重量的机械性能更好，这可以节省大量的材料和施工时间。H型梁主要通过轧制方法生产。在现代轧机生产中，使用 轧机轧制H型钢。 H型钢的腹板在上下水平辊之间滚动，凸缘同时在水平辊侧和垂直辊之间滚动形成。由于只有 轧机不能用于压制法兰端。因此必须将边缘端机设置在通用框架后面，通常称为修边机，以便按压法兰边缘并控制法兰宽度。 。在实际的轧制操作中，两个框架用作一组以使轧件往复运动几次，或者轧件通过几个通用机架和一个或两个端端支架。连续轧机由每道次的一定??量的还原组成，坯料被轧制成所需尺寸和尺寸的产品。在轧制件的凸缘部分中，由于水平辊的侧面和轧件之间的滑动，辊的磨损相对较大。为了确保重型卡车后的轧辊能够恢复到原来的形状。
高频焊接H型钢，靠高频电流使金属部分本身熔化焊合，不必焊丝，焊剂。可高速连续出产，产值高，易完成机械化，主动化。 相同截面具有的截面功能。制造的高频焊H型钢截面能出产腹板厚度2.3~14mm、翼缘厚度3.2~114mm之间的H型钢，翼缘宽度50~350mm、腹板高度70~700mm.高频焊接薄壁H型钢出产线可出产多种规范产品，翼缘与腹板焊接可采纳不同钢号的资料。特别是能处理其它焊接难以操控的薄规范出产，可大幅节省钢材。一般原料为Q235B/Q345B,可根据客户要求制造Q345qd等特别原料焊接H型钢构件。后续加工：打孔/加筋板/除锈/油漆等，主焊缝等级：一级，二级，三级，供给第三方出具的探伤陈述。焊接H型钢加工制造工艺焊接工艺制造截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，埋弧焊H型钢选用工艺：钢板--主动分条--组立--主动埋弧焊--探伤--翼缘纠正--腹板纠正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。
