钢筋笼滚焊机品质保障

剩余工序加工

8、人员及其它小型设备配备

四、效益分析

1、人工加工钢筋笼方案

（1）移动式钢筋加工棚和固定钢筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45万元

（2）场地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02万元

（3）场地租赁费和复耕费：15×（18+60）/667×1300×5=1.14万元

（4）钢筋笼制作费用：400/T×3573.86=142.96万元

（5）2台10T龙门租赁费：1万×24月×2台=48万

（6）龙门轨道基础混凝土费用：120×300元/m3=3.6万元

合计：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17万元

2、人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼方案

（1）钢筋笼自动滚焊机：1.5×（65-5）万元/5年=18万元

（使用年限5年，残值5万元，本项目使用1.5年）

（2）钢筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71万元

（3）场地硬化材料费：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75万元

（4）场地租赁费和复耕费：24×（18+15）/667×1300×5=0.77万元

（5）钢筋笼制作费用：180元/T×3573.96T=64.33万元

（6）光圆钢筋节约费用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3万元

合计：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26万元

3、经济比较

208.17-94.26=113.91万元

机身紧凑的设计，使设备可以在狭窄的施工现场灵活机动，对交通影响很小。钢筋笼绕筋机数控通电后的检查：先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。把盘筋端头先焊接在一根主筋上，通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

每天节省人工工资1000元左右。钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。钢筋笼滚焊机直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调；整机采取拆装组合式，更展现其科学的设计理念。河南钢筋笼绕筋机自动化程度高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特点。整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。

钢筋笼滚焊机又叫钢筋笼成型机，工艺质量稳定、可控性较好，很受新老客户欢迎。
  钢筋笼滚焊机优势及特点:
  1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件，确保设备运行平稳
   2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
  3、钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2—7种模板
  4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
  5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时
  6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求
  7、配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而
  8、配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱
  9、操作简单，工人通过简单学习培训即可上岗
  10、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷
  11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不）
  12、运输安装方便。设备采用模块化设计，由上料架、主机、下料机构三大部分组成，之间可快速拆装，设备 即可完成拆装。