另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成MPP管道裂缝现象。
为MPP管道裂缝产生，我们须有效控制钢筋混凝土排水管内部升温速率。首先在混凝土生产中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；其次是控制原材料的温度，通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。当混凝土已经出现裂纹时，在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，可防止水分的侵入；当裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。
以上就是导致MPP管道出现裂缝的原因及解决方法介绍，根据其介绍，可方便我们更好的进行制作，同时做好相应的防护措施，保证后续管材的使用。
三、MPP管道沟槽支撑注意事项及
1．支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求；
2．支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m；
3.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实，横撑板应水平。
4．支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯(压)实；
5．采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
6．多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑；
7．拆除单层密排撑板支撑时，应先回填下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填半槽以上，再拆除横撑；一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑；
8．在回填达到规定要求后，方可拔除钢板桩。
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