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激光切割机切割不锈钢的时候，有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法，根据加工目的选择辅助气体的种类。当然，不同气体其切割面氧化程度就不同，对切割速度也有一定的影响。使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。当板件厚度小于3mm的时候，因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候，使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时，则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍，但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中，切割面的粗糙研磨不坏容易，而使用氧气的加工面不易研磨。
今天我们来看看有关激光切割机的操作方法，他的具体操作流程如下：1.遵守一般切割机稳妥操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。女士2.操作人员须经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3.在激光束附近，按规定穿戴劳动防护用品，按规定佩戴防护眼镜。4.在没有弄清楚激光切割机材料是否能被激光照射或加热之前，不要加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5.设备启动时，操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开，操作员应停止机器或切断电源开关。6.把灭火器放在指尖；不加工时关闭激光器或快门；请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7.处理过程中发现异常，应立即停车，及时排除故障或向主管人员汇报。8.保持激光切割机激光器、床及周围清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时，应避免挤压焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者须站在瓶口一侧。10.维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护，每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11.激光切割机启动后，应在x和y方向低速手动启动机床，检查应确认是否有任何异常情况。以上就是有关激光切割机的操作方法的内容了，如果您还有其他问题想了解，请继续关注我们。
目前国内生产、组装激光切割机厂家几百家是有的，更有人说上千家的规模。当咨询激光切割机不同厂家价格差别很大，不禁要问，机器都差不多，价格怎么会差别这么大呢？在我们挑选设备的时候，要擦亮双眼。 下面小编就给计划购买激光切割机的朋友提供一些选购建议。希望能帮助到你在选购金属激光切割机时避免吃亏。如何在选购金属激光切割机时不吃亏如何在选购金属激光切割机时不吃亏1、怎么确定机型金属激光切割机主要用于碳钢、不锈钢等金属的切割下料，对于铜和铝等高反材料切割有局限。目前根据激光器的功率来说碳钢切割我们遵循0.6-0.8的系数来选择自己需要的激光切割机型号。举个例子，我们买个1000w功率的激光切割机，那么它能批量切割的碳钢厚度为6mm，建议醉大切割8mm就足够了；准备买一个4000w的激光切割机，批量切割24mm是可以，切割32mm就很吃力了。功率越高，受激光切割的局限性，这个系数更低，在8000w或者10000w这个系数可能在0.4-0.6左右。这个系数是指批量切割的情况下，设备的极限切割厚度不在这个系数内。不锈钢的切割厚度一般是批量切割碳钢的一半，比如4000w批量切割碳钢是24mm，那么它批量切割12mm不锈钢是可以的，切割效果是较好的。激光器功率确定好了我们需要对机床尺寸进行确定。主要分为两部分，单台面和全包围的双台面交换机型。一般尺寸为3＊1.5米、2＊4米、2＊6m、2.5＊6米、2.5＊8米和大跨距的定制机型。双交换台的机型较单台面可以提高加工效率在30％左右，对于加工量大的客户可以选择双台面机型，这种机型也是常规厂家配置较高机型，价格也高出30％-50％左右。高功率机型（6000w以上）我们建议配置双台面的设备，高功率的设备对机床的性能要求较高。
