简约而不简单,我们的【网架钢结构支座板式橡胶支座商家直供】产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。
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瑞诚工程橡胶有限公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺,建立了先进的 浙江衢州建筑用支座生产线和现代化检测厂地,并成立了 浙江衢州建筑用支座研究团队。 公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 浙江衢州建筑用支座生产和出口厂地。
钢结构抗震球形支座特点:
网架钢结构支座可设计万向承载、万向转动,自由滑动,能较好地实现力学上铰的功能;球面传力,不出现力的颈缩现象,作用在下部结构上的反力比较均匀 抗震钢支座摩擦副采用高分子量聚乙烯,具有较低的摩擦系数,有硅脂润滑条件下,应力为30MPa时常温时(23±5℃)动摩擦系数≤0.005,低温时(-35±5℃)动摩擦系数≤0.025 抗震钢支座静刚度大,竖向承载力可达100MN,水平位移可达±500mm,有效释放温度应力和地震变形,可适应不同工程的需要 钢结构抗震球形支座耐久性好,不用橡胶承压,保养维护方便,使用寿命长。
网架钢结构支座可设计万向承载、万向转动,自由滑动,能较好地实现力学上铰的功能;球面传力,不出现力的颈缩现象,作用在下部结构上的反力比较均匀 抗震钢支座摩擦副采用高分子量聚乙烯,具有较低的摩擦系数,有硅脂润滑条件下,应力为30MPa时常温时(23±5℃)动摩擦系数≤0.005,低温时(-35±5℃)动摩擦系数≤0.025 抗震钢支座静刚度大,竖向承载力可达100MN,水平位移可达±500mm,有效释放温度应力和地震变形,可适应不同工程的需要 钢结构抗震球形支座耐久性好,不用橡胶承压,保养维护方便,使用寿命长。
网架钢结构支座参数:1、网架钢结构抗震支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别2、网架钢结构抗震支座的抗水平力为竖向承载力的20%3、支座抗竖向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;网架抗震支座具有轻型化、标准化、规格化,安装方便的特征;4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计);5、网架钢结构抗震支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;6、网架钢结构抗震支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃);7、网架钢结构抗震支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型、GJGZ型)。
网架钢结构支座预制多连杆产品包括:骨架、两端支座、弹簧支座、垫圈、支座支撑件、无支座支撑件、双周支撑件、稳定片、螺栓等部分所组成。第1部分:作用:避免固定弹簧产生的共振,提高预制构件抗失稳能力;让定位支撑件稳定支撑固定部位不松动。第2部分:机构工作原理的设计:包括固定轴的主减反转设计。
球铰支座预制多连杆预制上下铰支撑设计(是指在支座支撑结构中,预制骨架和支座支撑件并肩而立的上下支撑结构,将骨架的一半抵在预制体上,另一半大臂部分悬空形成预制体,使大臂部分受力向下,小臂部分受力向上,较大可允许上下支撑块的配合较小号,可实现完全的预制化设计);刚性件设计:定位螺栓参量调整。
防止角铁打成墙形。第3部分:挠度的基本控制方法:挠度分为:阻挠度和屈服挠度。对阻挠度可进行逐次检测,获得阻挠度。而对屈服挠度只能靠平时积累经验来设计。谢邀,简单答一下。「防抖」也就是产品刚度曲线的话,主要考虑四个因素。1.应力集中较大的,确定为「非悬臂负载」的(即非固定轴弹簧,非球铰支座。
因为他们的载荷均一,产品刚度较差,容易产生偏移)。2.是否有明显的反应在尺寸上(如:球铰支座预制多连杆)。4.结构长度较长或较短的多连杆,其快速性和刚度是否有较大的差异。从分析结果来看,应该满足以上任何一条都可以提高产品刚度。加之防抖因素在计算上难以通过实验来完成控制,于是得到比较多的说法。
总之一句话就是,首先考虑准确的应力集中状态,然后权衡载荷上下游均匀性,结构长度是否合理等因素来决定是否加以改进。(看matlab里面的多连杆积分模块就懂了)。另外补充一点,产品刚度与柔韧性的关系,考虑产品里面的斜向载荷和动载荷。对于特别稳定的产品,可以用刚度模型来解决。
球铰支座预制多连杆预制上下铰支撑设计(是指在支座支撑结构中,预制骨架和支座支撑件并肩而立的上下支撑结构,将骨架的一半抵在预制体上,另一半大臂部分悬空形成预制体,使大臂部分受力向下,小臂部分受力向上,较大可允许上下支撑块的配合较小号,可实现完全的预制化设计);刚性件设计:定位螺栓参量调整。
防止角铁打成墙形。第3部分:挠度的基本控制方法:挠度分为:阻挠度和屈服挠度。对阻挠度可进行逐次检测,获得阻挠度。而对屈服挠度只能靠平时积累经验来设计。谢邀,简单答一下。「防抖」也就是产品刚度曲线的话,主要考虑四个因素。1.应力集中较大的,确定为「非悬臂负载」的(即非固定轴弹簧,非球铰支座。
因为他们的载荷均一,产品刚度较差,容易产生偏移)。2.是否有明显的反应在尺寸上(如:球铰支座预制多连杆)。4.结构长度较长或较短的多连杆,其快速性和刚度是否有较大的差异。从分析结果来看,应该满足以上任何一条都可以提高产品刚度。加之防抖因素在计算上难以通过实验来完成控制,于是得到比较多的说法。
总之一句话就是,首先考虑准确的应力集中状态,然后权衡载荷上下游均匀性,结构长度是否合理等因素来决定是否加以改进。(看matlab里面的多连杆积分模块就懂了)。另外补充一点,产品刚度与柔韧性的关系,考虑产品里面的斜向载荷和动载荷。对于特别稳定的产品,可以用刚度模型来解决。