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贵州黔东南列文式表冷器上述的自然循环表冷器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使表冷器更适用于蒸发粘度较大、贵州黔东南本地易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种表冷器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种表冷器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环表冷器外，在蒸发粘度大、贵州黔东南本地易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环表冷器。在这种表冷器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环表冷器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。
氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚贵州黔东南表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、贵州黔东南附近制度化、贵州黔东南附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、贵州黔东南附近甲烷120、贵州黔东南附近总碳155、贵州黔东南附近二氧化碳4、贵州黔东南附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、贵州黔东南附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应加温。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、贵州黔东南被压缩机吸入、贵州黔东南压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、贵州黔东南在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、贵州黔东南经节流阀节流为低压低温的制冷剂、贵州黔东南再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、贵州黔东南压缩、贵州黔东南冷凝、贵州黔东南节流四个基本过程完成一个制冷循环。贵州黔东南表冷器主要部件有压缩机、贵州黔东南冷凝器、贵州黔东南表冷器、贵州黔东南膨胀阀（或毛细管、贵州黔东南过冷却控制阀）、贵州黔东南四通阀、贵州黔东南复式阀、贵州黔东南单向阀、贵州黔东南电磁阀、贵州黔东南压力开关、贵州黔东南熔塞、贵州黔东南输出压力调节阀、贵州黔东南压力控制器、贵州黔东南贮液罐、贵州黔东南热交换器、贵州黔东南集热器、贵州黔东南过滤器、贵州黔东南干燥器、贵州黔东南自动开闭器、贵州黔东南截止阀、贵州黔东南注液塞以及其它部件组成。
