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在现在均采用溶剂法热镀锌,俗称“干法热镀锌”。“湿法热镀锌”因对环境影响较大,同时锌耗高等原因,已经被淘汰。“干法热镀锌”,简称热镀锌经过脱脂、酸洗、水清洗后的热轧工字钢,直接放到含有氯化锌与氯化铵的水溶液的溶剂槽内进行溶剂处理,带有潮湿溶剂的热轧工字钢再通过干燥炉进行干燥,以便蒸发掉溶剂中的水分,使热轧工字钢表面被一层干燥透明的溶剂盐膜所包裹住。随后热轧工字钢倾斜着被热镀锌机组的压下装置压入到锌液中,使锌液从一端流进热轧工字钢。这样就避免了空气的堵塞,改善了热轧工字钢内表面的镀锌质量,并排除了砰出锌液的可能。镀锌后的热轧工字钢从镀锌锅中用机械托出装置将热轧工字钢托出,然后进行下一步的对热轧工字钢表面的镀锌层外、内吹抹拭处理,达到热轧工字钢内外表面的镀锌层光滑无锌瘤、无锌灰等瑕疵。热轧工字钢热镀锌的锌液中的铝含量一般可达0.1％0.2％,铝是以含铝10％15％的锌铝合金的形式加入锌液中的。锌液的铝含量每班分析一次。
工字钢在焊接时在金属表面引弧会造成表面粗糙缺陷。工字钢生产厂家保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。焊接飞溅焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM（气体保护钨备注：可提供各种材质、规格非标 不锈钢光亮棒！电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨备注：可提供各种材质、规格非标 不锈钢光亮棒！焊）没有飞溅。但是，采用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。工字钢生产厂家这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
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