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弹簧操作机构合闸储能回路故障 3.1故障现象 (1)合闸后无法实现分闸操作; (2)储能电机运转不停止,甚至导致电机线圈过热损坏。 3.2原因分析 (1)行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作; (2)行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态; (3)行程开关损坏,储能电机不能停止运转。 3.3故障危害 在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。 3.4处理方法 (1)调整行程开关位置,实现电机准确断电; (2)如行程开关损坏,应及时更换。 3.5措施 运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行2次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。 故障现象 此故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。 原因分析 (1)断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大; (2)分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。 故障危害 如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器。由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。 处理方法 (1)在保证行程、超行程的前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内; (2)如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。



真空断路器作用 真空断路器之所以在电力系统中被广泛应用,这主要得益于真空断路器作用,具体如下: 1、提高真空灭弧室绝缘耐受能力 真空断路器要向高电压使用领域发展,提高真空灭弧室断口极间绝缘耐受能力。慎困制成额定电压较高的单独断口真空灭弧室的经济意义是巨大的,不但可以减少串联断口的数量,而且能使断路器结构简单,从而提高了设备可靠性,并使设备造价相应的降低。 2、提高真空槐孝腔灭弧室内触头间耐压强度 真空间隙实际击穿时,有可能是几种机理同时发生作用,而且击穿途径中总是有游离气体存在,这是由施加电压后产生的金属蒸汽或触头释放了所吸附的气体提供的。在使用了真空断路器之后,就能提高真空灭弧室触头间隙的耐压性能。 3、提高开断电流后触头极间的绝缘恢复速度 在使用了真空断路器之后,通常断路开断电流成功的关键在于电弧电流过零后,触头间隙绝铅衫缘恢复速度快于触头间隙间的暂态恢复电压速度,就不会发生重燃情况而达到成功开断。




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规格 播报 编辑 1. 真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。 2. 额定电流达到5000A,开断电流达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级。 3. 80年代以前,真空断路器处于发展的起步阶段,技术上在不断摸索,还不能制定技术标准,直到1985年后才制成相关的产品标准。[1] 国内主要依据标准 播报 编辑 JB/T3855-2008《高压交流真空断路器》 DL/T403-2017《高压交流真空断路器》 这里需要说明:IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准,只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此,我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准: (1)绝缘水平:试验电压IEC中国 1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平:IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为:完成电寿命次数试验后的真空断路器,其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%,即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间:IEC无规定,而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流:IEC标准中,试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。 2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数,大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用;后者则是断路器本身的机械特性或运动特性,为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明,并以三种真空断路器数据为例。 表中所列各项参数,均须按JB3855和DL403标准的要求,在产品的型式试验中逐项加以验证,终数据以型式试验报告为准。 主要结构 真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。




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