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网架钢结构支座之埋件焊接要求：焊接前将接口表面污垢清理干净，准备保温棉、防风布，搭设防风棚。构件定位采用多点定位,焊前预热150~200℃，范围焊缝周围150mm；层间温度控制在120℃；焊后后热温度250℃，后热用湿布保温直至冷却。焊接电流210~310A，电压26A~36A,焊速20~24cm/min，气体流量15~20L/min。 固定网架钢结构支座是平面与曲面组合支承板式支座，球型钢支座是用支承板的平面部分的滑动完成水平移动，以平面与曲面部分实现转动功能的支座。 如果将此类支座的曲面部分做成球面就变成全方向转动型支座，在我国称之为球形支座。 网架钢结构支座传力可靠、各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、曲线桥、城市大型立交桥和网架钢结构工程等工程中。



网架钢结构支座主体材料一般采用Q235、Q345或ZG270-485H铸钢G20Mn5等材料，竖向分别承受拉力和压力作用，水平方向分别承受剪力作用，有限元分析时分别考虑剪压和剪拉两种复合力工况，整体建模分析计算。 

一、剪压作用，采用分析软件对支座在竖向压力和水平剪力作用下建立实体模型，选择材料参数：质量密度，弹性模量 ，热膨胀系数，剪切弹性模量，划分网格，约束支座顶部，给内侧面加力，得到部件的应力、位移结果。  分析结果证明：在剪压共同作用下，网架钢结构支座的下座板和上座板的应力，均低于材料强度设计值。

二、剪拉作用  采用分析软件对支座竖向拉力和水平剪力作用下建立实体模型，选择材料参数：质量密度，弹性模量 ，热膨胀系数，剪切弹性模量，划分网格，约束支座底部，给内侧面加力，得到各部件的应力、位移结果。分析结果证明：在拉力和剪力共同作用下，网架钢结构支座的下座板和上座板的应力分别均低于铸钢材料的承载力设计值。

 




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