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利用新设计的八角钢锭模模铸出符合径锻机锤头 开口度要求尺寸 的八角钢锭，为一火成材的径锻工艺创造了前提条件；LF炉精炼时每吨钢水的硅铁粉加入 量不少于I. 25kg，使精炼过程保持良好脱氧效果；浇注前模内充氩时间> 30min，保证钢液 在浇注过程在无氧化气氛中进行，降低钢液浇注过程中的二次氧化程度。这些措施改善了 钢锭的非金属夹杂物水平及钢锭表面质量，保证径锻出的圆钢表面质量满足要求；径锻过 程中合理的加热工艺及径锻道次延伸率，保证的圆钢的表面不开裂；同时保证的圆钢中心 能够锻透，使圆钢晶粒度满足标准要求。上述工艺条件保证了本发明能顺利实现径锻一火 成材工艺。


 

 



不锈钢圆钢氧化铁皮时采用无酸除磷技术，可以很好的避免酸洗造成的不锈钢圆钢表面凹凸不平的问题，保证金属不会损失。常见的无酸除磷技术有三种

  1、喷砂法。
喷砂又叫喷丸，该技术始于19世纪70年代的美国。是利用空气压缩机输出的高压气体，通过喷嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不锈钢圆钢表面，利用磨料的冲击和摩擦作用，达到磷皮和其他污物的目的。

  2、抛丸法。
抛丸技术比喷丸技术晚了几十年，是利用高速旋转的叶轮使磨料颗粒获得很大的离心力，磨料从抛头以相当高的速度抛向不锈钢圆钢表面，以鳞皮和其他污物。

  3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技术以水作为介质，通过高压泵使水获得巨大能量，再通过供料装置将磨料注入高压水中，从喷嘴喷射出来，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不锈钢圆钢表面的除漆、除锈、除垢、除氧化皮等工作。



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